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一、工程概况
地下三层至地下一层,地上首层至三层、第一设备层、四层和第二设备层均有钢骨柱,钢梁位于地上三层和第一设备层(钢梁施工详见转换层施工方案),地下三层3.5m,地下二层3.8m,地下一层5.2m,首层5.5m,二层4.35m,三层4.35m,第一设备层1.8m,四层3.25m,第二设备层1.45m。钢骨柱地下部分约125吨,地上部分约95吨。钢骨柱尺寸(单位mm)为600×600×28×40,700×400×16×20,600×400×20×20,400×600×28×40。
二、机具准备
序号
设备名称
型号
单位
数量
用途
1
塔吊
ST70/30
台
1
吊装
2
空压机
台
1
碳弧气刨
3
电焊机
交流300A
台
10
附件焊机
4
电焊机
CO2气体保护焊机
台
6
结构焊机
5
全站仪
GTS-332N
台
1
测量
6
水准仪
DZS3-1
台
1
测量
7
经纬仪
DJD2-C
台
2
测量
8
磨光机
台
4
打磨
9
手拉葫芦
10T
个
6
调整
10
气焊
套
3
切割
11
扳手
把
10
固定高强螺栓
12
钢丝绳
根
8
吊装钢骨柱
13
卡环
个
8
吊装钢骨柱
14
钢管
T
8
15
线锤
1Kg
个
5
调整
三、钢骨柱安装
1.工艺流程
2.吊装准备
吊装前检查各个吊索用具,确定是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。检查首节钢骨柱柱脚基础的就位轴线,并在钢骨柱柱脚板上划出钢骨柱就位的定位线。并在柱头位置用红色油漆标出钢骨柱垂直控制标记,标记应标在钢骨柱的一个翼缘板和一个腹板侧。同时在柱头位置划出钢骨柱翼缘中心标记,以便上层钢骨柱安装的就位使用。
将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢骨柱柱脚板下表面的就位标高。
3.钢骨柱的吊装
3.1第一节钢骨柱吊装
当以上准备工作落实后,吊装钢骨柱。钢骨柱吊装采用现场塔吊进行吊装。起吊前,在钢骨柱柱脚板位置垫好木板,以免钢骨柱在起吊过程中将柱脚板损坏。柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正,起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。
3.2就位调整及临时固定
当钢骨柱吊至距其就位位置上方200mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢骨柱使钢骨柱的定位线与基础定位轴线重合。
钢骨柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后用水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。
钢骨柱垂直度校正采用水平尺对钢骨柱垂直度进行调整,然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠手拉葫芦和钢丝绳进行调整。
调整完毕后,将钢骨柱柱脚螺栓拧紧固定。
3.3首层以上的钢骨柱吊装
钢骨柱在吊装前应在柱头位置划出钢骨柱柱顶安装中心标记线,以便上层钢骨柱安装的就位使用。钢骨柱起吊方法同首层钢骨柱。
钢骨柱就位采用临时连接板,当钢骨柱就位后,对齐安装定位线,将连接板用高强螺栓固定。
钢骨柱调整采用手拉葫芦和钢丝绳,用两台经纬仪在成直角的两个方向观测,通过手拉葫芦调节钢骨柱的偏差。
四、钢骨柱的校正
柱子的安装应先调整标高,再调整位移,最后调整垂直偏差,并依次重复以上步骤,直到标高位移、垂直偏差复合要求。柱子校正包括柱基标高调整、轴线调整及柱子垂直度调整。
1.钢骨柱柱基标高调整
采用螺母调整,即根据柱子实际长度,在钢骨柱柱底板下的螺栓调节钢骨柱的标高,因钢骨柱周围需要绑扎钢筋,为保证钢骨柱底板下与原混凝土基础之间预留空隙容易浇筑,在钢板底板上预先开设圆孔用高标号微膨胀的砂浆填实。
2.轴线调整
在吊装钢骨柱之前,先在钢骨柱底板及四周用墨斗弹线,吊装时在不松钩的情况下,将柱底板中心线与混凝土柱基础控制轴对齐,缓慢降至设计标高位置。借助地脚螺栓与钢骨柱底板螺栓孔之间的微小空隙,可以微调轴线偏差。
3.垂直度调整
在钢骨柱外两个方向上设置两台经纬仪,用钢丝绳和手拉葫芦等调节钢骨柱垂直度,在校正完毕后,将地脚螺栓上的螺母拧紧,防止螺栓松动。
4.柱顶标高调整和其他钢骨柱标高控制
本工程采用相对标高进行安装,钢骨柱吊装就位后,用高强螺栓临时固定连接衬板,通过塔吊及撬棍微调柱间间隙,量取上下柱顶预先标定的标高值,符合后将柱间翼缘腹板进行焊接,在柱顶标高处安装水准仪,进行控制。
4.第二节柱轴线控制
上下柱连接保证柱子中心线重合。如有偏差,在柱与柱连接衬板的不同侧面加垫板,进行调节,每节柱的轴线需要从基础控制轴线网引向高空,禁止使用下一节柱的轴线进行控制,以免过大的累计误差。
5.第二节柱的垂直度校正
采用两台径向放置的经纬仪对钢骨柱进行观测,采用钢丝绳和手拉葫芦等进行垂直调整。
五、高强度
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