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新建***至***铁路***标隧道工程
径向注浆止水作业指导书
1 适用范围
适用于新建铁路***线***标范围内隧道及其辅助坑道的径向注浆施工。
2 作业准备
2.1内业技术准备
在编制作业指导书之前,组织编制人员对施工图纸、验收标准及施工技术指南进行了专门的学习,以下是本作业指导书编制的依据。
⑴客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准(铁建设〔2005〕160号);
⑵客运专线铁路隧道工程施工技术指南(TZ214-2005);
⑶《新建***铁路施工图设计文件》
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
明确隧道径向注浆作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道径向注浆施工。
3 技术要求
⑴开挖前,首先采用TSP203系统进行超前地质预报、红外线探水仪探测前方围岩含水情况,再打超前探水孔,根据钻孔信息,结合其他探测手段获取的信息进行全面综合分析,据此确定施工方案。
⑵进行径向注浆方安案设计;
⑶进行注浆浆液配合比试验,确定各种材料的施工用配比。
⑷测量放线,画出开挖断面轮廓线
4 施工工序与工艺流程
5.施工要求
隧道通过地层裂隙水较大,但围岩能保持稳定,隧道掘进尚能保证施工安全的段落时,可采用开挖通过后再进行径向注浆堵水。开挖后周边径向注浆加固范围为隧道开挖轮廓线外5m,Φ50注浆孔间排距1.5χ1.5m,梅花型布置。各注浆参数根据现场注浆试验加以调整。
⑴钻孔
在自制专用台架上,按设计的位置、间距和角度采用风钻钻孔。
⑵注浆
根据地下水的具体情况采取分段注浆形式,每段注浆采用围截注浆法施工,即先注地下水较小的孔,逐渐向有水孔靠近。注浆采用多台注浆机同时进行,根据吸浆量的大小可采取逐孔注浆或多孔同时注浆的方式进行。
浆液采用水泥-水玻璃双液浆,即CS浆,C:S=1:(0.6~1.0)(体积比),水泥浆水灰比0.8:1~1:1,水玻璃模数2.6~2.8,水玻璃浓度35波美度。裂隙较小而水压较大时采用水溶性聚氨酯。
注浆压力控制在0.5~1.0Mpa。当注浆终压控制在1.0Mpa左右,单孔进浆量小于10L/min。可结束注浆。
钻孔注浆控制及工艺操作同全断面深孔预注浆及周边深孔预注浆。
(3)注浆效果检查
一个注浆段注浆完成后,钻检查孔进行注浆效果检查。一般地段检查孔涌水量应小于0.4L/min.M。采用压水试验:在1.0Mpa压力下检查孔进水量应小于2L/min. m。在不能满足上述要求时加密钻孔注浆。
(4)质量控制措施
1)注浆孔数量、布置、间距、孔深及角度应符合设计要求。
2)注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参数应符合设计要求。
3)整个施工过程中,安排质检人员旁站监督,并作好施工原始记录,记录各种参数及故障处理措施等。
6 劳动力配备
⑴劳动力组织方式:采用架子队组织模式。
⑵施工人员应根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配
置。
7 设备机具配置
径向注浆作业主要设备一览表
序号
名称
型号
数量
1
钻机
KD-100
4
2
双液注浆泵
KBY-50/70
1
3
双桶浆液搅拌机
2
4
东风车
2
8 质量控制及检验
⑴注浆防水选用的注浆材料质量应符合设计要求;
检验数量:按进场批次进行每批抽样检验。
检验方法:检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间等。
⑵浆液配合比设计应符合设计要求;
检验数量:全部检查。
检验方法:进行配合比试验并报请监理工程师验证。
⑶注浆防水范围应符合设计要求:
检测数量:全部检查。
检测方法:观察。
⑷注浆效果应符合设计要求,每延米每昼夜出水量应符合设计要求:
检测数量:每一注浆段检查一次。
检测方法:采用集水检查,并报请监理工程师验证。
⑸注浆结束后,应及时将注浆孔和检查孔封填密实:
检测数量:全部检查。
检测方法:观察。
9 安全及环保要求
⑴施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;
⑵施工作业用台架应牢固,并应设置安全栏杆;
⑶必须定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;
⑷施工中应经常检查注浆管、接头的磨损情况,当有磨损、击穿或松脱等现象应及进处理;
⑸施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停机条件进行,检修完毕向机械设备送电前必须事先通知有关人员;
⑹当要处理堵管事故时,应先关机浆注浆管顺直,紧按管嘴,管嘴前方不准站人。
新建长沙至昆明铁路***标隧道工程
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1 适用范围
适用于新建铁路沪昆线***标范围内隧道及其辅助坑道的
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