双曲线钢筋混凝土冷却塔通风筒壁施工组织.pdf

双 曲线钢筋混凝土冷却塔通风筒壁施工组织 许 建 林 摘 要 ：结合具体工程实例 ，从施工准备、施工组织要点等方面，就双 曲线钢筋混凝土冷却塔通风筒壁施工过程 中的技术 措施进行了介绍，提 出了几点安全注意事项 。 关键词 ：双 曲线冷却塔 ，通风筒壁 ，施工组织 中图分类号：TU755．9 文献标识码 ：A 引言 根据工程特点并结合施工准备和施工机具的实际情况，经过 五阳电厂冷却塔为两座 1200m3逆流式 自然通风钢筋混凝 论证 ，确定通风筒壁采用 0．51TI×1．51TI的特制三节定型钢模，附 土冷却塔 ，主要有贮水池、人字斜支柱、通风塔筒和淋水装置四部 着式三角架倒模施工。 分组成 。贮水池环形基础及池壁为 C25、S6、D150抗渗钢筋混凝 1 施工组织要点 土，底板为半径 20．748m圆形 C20、s4、D50抗渗混凝土底板；人 1．1 通风筒壁钢筋制作与绑扎 字斜支柱为32对均匀布置在池壁顶部的双 向倾斜的钢筋混凝土 1．1．1 钢筋在现场加工成单根钢筋，由垂直运输设备分别运输 支柱 ，C30、S8、D200抗渗钢筋混凝土 ；通风塔筒包括支柱环、通风 到施工操作工作面。 筒壁和刚性环组成，通风筒壁为双曲线型钢筋混凝土壳体结构，筒 1．1．2 竖 向钢筋采用绑扎搭接形式，接头位置按照规范要求沿 壁中心线沿高度方向做双曲线轨迹变化，塔筒底 口在+4．2001TI标 垂直方 向相互错开，并用 22号铅丝分 2道～3道在接头处进行绑 高处(人字斜支柱顶部环梁)，筒壁厚度为 450mm，筒壁厚度随高 扎。 度变化逐渐变薄，至+34．000m标高筒壁厚度变化为120n1m厚， +34．0001TI以上筒壁均保持 120rnm厚度不变 ，通风塔筒为 1．1．3 水平环向钢筋绑扎时，要适当调校竖 向钢筋的间距 ，并 C30、S8、D200抗渗钢筋混凝土 。 由水平环向钢筋控制通风筒壁的半径。 1．1．4 通风筒壁的内外层钢筋位置用 ．5钢筋进行拉结控 点提升到刚性环检修孔，吊篮挂在刚性环的里杆上。 制，双向间距控制在 600mm--800rnrn。 3)利用吊篮拆除第二层 (最后一层)定型模板和堵塞预留孔。 4)将安全网一端挂在刚性环下与螺栓连接 的挑杆上，一端挂 1．1．5 每步钢筋绑扎完成后，要对钢筋的间距、数量、规格、保 在吊篮的内腹杆上后 ，拆除吊篮板，提升吊篮外安全网。 护层、搭接长度和筒壁半径进行质量验收。 5)最后一次吊篮板和两端 吊篮，是站在刚性环上用预先捆在 1．2 通风筒壁模板的计算与施工 吊篮板两端和吊篮上的绳子，将其提升到顶拆除。 1．2．1 根据筒身施工图上所给的塔高、壁厚、标高段的曲率半 1．3 通风筒壁混凝土浇筑与养生 径 ，在施工现场按 1：1比例放 出施工大样 图；按计算的数据对施 1．3．1 根据图纸设计要求的混凝土性能指标，混凝土在试验室 工大样图的筒身高度、半径、壁厚进行校验 。 进行试配 ，并出具配合比，按照配合比在现场进行拌制。 1．2．2 以冷却塔刚性环下皮按模板高度逐节往下量取里外模