聚合物水泥防水涂料的若干应用误区.docVIP

PAGE PAGE 1 聚合物水泥防水涂料的若干应用误区 　　【摘要】聚合物水泥防水涂料（简称JS复合防水涂料），以其良好的物理性能、简便的施工方法和可在潮湿基层上施工等特点，自上世纪末至本世纪初得到迅速的发展和大范围的推广应用。然而，近几年该类产品在使用过程中却出现了极大的质量问题，这和产品应用不当和许多业内人士对此产品存在认识误区有关。 　　【关键词】聚合物水泥防水涂料基本原理应用误区注意事项 　　一、JS聚合物水泥基复合防水涂料材料的基本原理 　　1、JS聚合物水泥基复合防水涂料的成膜原理 　　聚合物水泥防水涂料的组成物质大致可以分为基料、颜料、填料、溶剂（水）以及助剂等类型。这众多原材料，按其在涂料中的性能和作用可概括为主要成膜物质、次要成膜物质？辅助成膜物质三大组成部分。 　　Js防水涂料的辅助成膜物质包括水（溶剂）和助剂。辅助成脂物质不能单独成膜，只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。Js防水涂料所用的助剂主要有润湿分散剂、消泡剂、成膜助剂、增塑剂、增稠剂、流平剂、防腐防霉刑等多种。 　　助剂在涂料中的用景虽小，但对涂料的储存性、施工性能以及对所形成的涂层的物理性质都有明显的作用。 　　二、JS聚合物水泥防水涂料的若干应用误区 　　1、对胶乳的选择和配料比的认识误区 　　JS复合防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性以水泥和石英砂为主要成分的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，又具有柔性（即延伸率）。但是，聚合物胶乳也给水泥基材料带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性及耐老化性能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关（即胶乳的改性能力）。目前市场上用于JS涂料的乳胶主要有两类：聚丙烯酸酯胶乳和聚乙烯—醋酸乙烯酯胶乳，前者的改性能力优于后者，达到相同性能的用量前者亦显著少于后者，其负作用亦明显小于后者。但大多数人错误地认为JS复合防水涂料应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准比较哪家产品的胶乳用量大而选之。因此，有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大，就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料，其产品质量与真正的JS涂料相去甚远。更有甚者，有些施工队伍在低价承包防水工程后，采用市购的聚醋酸乙烯酯胶乳（俗称白乳胶）或聚乙烯醇胶水（俗称107胶水）掺配后施工，其后果不堪设想，严重地损坏了JS复合防水涂料的声誉。目前建筑工程上大量使用的JS复合防水涂料中，真正采用聚丙烯酸酯胶乳的不到10％，这是JS复合防水涂料滑入“低劣”产品行列的主要原因。 　　2、对分类使用认识不足 　　JS复合防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性。为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS复合防水涂料分为两种类型： 　　I型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200％以上，用于间歇性浸水的工程部位（如屋面、外墙面等），以满足其变形较大的要求；Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80％，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位（地下室、厕浴间等）。但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型（Ⅰ型或Ⅱ型），不但达不到预期效果，还会导致不少质量隐患，令人失望。 　　3、忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性 　　JS涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的最后一道工序——拌和分相，留给了现场施工人员完成。殊不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的。JS涂料为粉—液双组分，不如其它液—液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程都是敷衍了事，有的甚至没有专用的搅拌器，现场找根棍子手工搅和几下，极少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使最终成型的涂膜的性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。 　　4、对拉伸强度的认识误区 　　在JS涂料的产品标准中，对涂膜拉伸强度的要求分别为I型≥1．2MPa和Ⅱ型≥1．8 　　MPa。不少人误认为拉伸强度越高越好，其实不然。在JS涂料的拉伸性能试验方法中，有一个标准养护7d后进行50℃加热养护24h的过程，许多涂料产品在此过程中因增塑剂挥发迁移而导致拉伸强度快速增长，说明这些产品在暴露使用中热老化性能变化很快、寿命不长。因此，对于拉伸强度异常高的产品应引起警觉，必要时，可做热老化保持率试验，而不应片面地认为拉伸强度越高越好。 　　5、随意设置胎基位置 　　在一些工程的节点细部，为了避免应力集中，增设胎基层以扩延分散应力、减少涂层开裂现象。因此，胎基位置的设置直接影响到使用效果，应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用。而实际上，许多工程随意设置胎基位置无人过问，以设置在涂层中部为多。有些工程竟