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合肥至六安高速公路路面工程
(第二合同段K69+200—K97+951)
沥青下面层试验段 施工方案
中铁四局一公司合六高速公路路面工程项目经理部
二○○七年四月
1、施工准备
1.1、机械准备
JRM4500型沥青混凝土拌和站1套,ABG423摊铺机2台, DYNAPAC CC522双钢轮压路机2台,DYNAPAC CC622双钢轮压路机1台,XP261胶轮压路机1台,XP301 胶轮压路机2台,运输车35辆,洒水车2辆。所有机械提前进行维修保养,确保施工过程中运转良好。
1.2、材料准备
下面层采用韩国SK牌A级70号道路石油沥青,对进场的沥青逐车进行抽取样品,按照技术规范要求进行检测,发现不符合要求的不得使用,并追查沥青来源,从源头进行质量控制;下面层使用石灰岩碎石,要求石料为具有二级除尘设备的反击破机械生产,要求集料洁净、干燥、无风化、无杂质,满足强度、耐磨耗性要求,并满足级配要求;沥青混合料的矿粉采用石灰岩经磨细得到的矿粉,矿粉应洁净、干燥,能自由从矿粉仓中流出,并不得使用回收矿粉,对于进场的矿粉随时进行质量抽检,将不合格的清除出场。各种材料的检测指标见表一、表二、表三、表四:
表一、沥青混合料细集料质量技术要求
表观相对密度
坚固性(0.3mm部分)
砂当量
亚甲蓝值
棱角性
≥2.5
≥12%
≥70%
≤25g/kg
≥30s
注:1、砂当量适用于0~4.75mm,亚蓝值适用于0~2.36
2、以上试验按照《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005中所列方法进行。
表二、沥青混合料粗集料质量技术要求
混合料类型
石料压碎值(%)
落杉矶磨耗损失(%)
表现相对密度
吸水率 (%)
坚固性(%)
针片状含量(%)
水洗法<0.075mm(%)
软石含量(%)
与沥青粘附性
下面层
≤20
≤30
≥2.5
≤2.0
≤12
≤13
≤1
≤3
4级
表三、沥青质量技术要求
检查项目
道路石油沥青
针入度(25℃,100g
60-75
针入度指数PI
-1.5~+1.0
软化点(环球法)(℃) ≥
46
60℃动力粘度(Pa.S)
180
135℃动力粘度(Pa.S)
延度10℃,5cm/min(cm)
6
延度15℃,5cm/min(cm)
30
延度5℃,5cm/min(cm)
含蜡量(蒸馏法) (%) ≤
2
闪点(℃) ≥
260
溶解度(%) ≥
99.5
质量变化,(%) ≤
±0.8
残留针入度比(%) ≥
61
残留延度(5℃)(cm)
100
密度(15℃),g/cm3
实测记录
SHRP性能等级
PG64-22
表四、沥青混合料矿粉质量技术要求
检查项目
技术要求
表观相对密度
≥2.5
含水量
≤1%
粒度范围
0.6mm(%)
100
0.15mm(%)
90~100
0.075mm(%)
75~100
外观
无团粒结块
亲水系数
0.8
塑性指数(%)
3
加热安定性
实测记录
1.4、技术准备
1.4.1、施工前组织所有参加施工人员学习合六叶沥青下面层施工指导意见、施工技术规范及质量检验评定
1.4.2、试验段里程定为K94+607~K94+940左幅。该段下封层已施工结束,并向监理工程师报验,各项指标均符合设计及规范要求。可以
1.4.3、我项目部工地试验室确定出生产配合比为:20-30mm:10-20mm:5-10mm:3-5mm:0-3mm:矿粉= 16.5:23 :20 :9 :28 :3.5。油石比:3.9 %。
1.5、劳动力准备
在试验段施工中,配备以下人员:现场指挥1人,现场调度1人,技术负责
人1人,施工队长1人,摊铺机司机2人,压路机司机6人,测量放线人员3人,质检员1人,指挥卸料1人,辅助作业工人10人,共计27人。
2、试验段施工的目的
2.2通过试拌,确定拌合机的上料速度拌和数量、拌和时间、生产能力、拌和温度等,验证我项目部工地试验室确定出施工配合比。
2.1确定适宜的施工机械和机械组合方式。
2.3通过试铺确定摊铺的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等。
2.4通过试铺确定压实机具类型与组合,压实顺序、压实温度、碾压速度及碾压遍数等。
2.5施工缝的处理方式。
2.6沥青面层的松铺系数。
2.7确定施工进度、作业长度、修订施工组织设计计划。
2.8检查原材料及施工质量是否符合要求。
2.9确定施工组织设计及管理体系、人员、机械设备、通讯及
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