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焊接作业指导书 DR.B.2 编 制： 审 核： 批 准： 发放号码： 受控状态： 山东德润机电设备制造有限公司 焊接过程作业指导书QR.B.29 1 目的 对焊接工序进行控制，确保焊接质量满足规定要求。 2 适用范围 适用于开关柜产品所有的焊接工序。 3 职责 生技部制定《焊接工序作业指导书》生产车间负责焊接工序作业的控制。 4 内容 4.1 开关柜零部件焊接作业指导书 4.1.1设备：交流电焊机 序号 项 目 操 作 要 领 1 焊前准备 a)焊条必须保持干燥，梅雨季节及潮湿天气必须在70～150℃ b)工作场地必须保持清洁，焊夹具安放要水平，焊前必须先看清图样，并按图纸规定校正焊夹具尺寸和角度； c)若发现零（部）件不符合图纸要求或尺寸超差，及时与有关部门联系解决，不得擅自焊接成形，影响质量； d)焊条直径和焊接电流可参照下表： 工件厚度（mm） 1.0～1.5 1.5～2.5 2.5～3 3～5 5～8 焊条直径（mm） 2.0～2.5 3.2 4 5 焊接电流（A） 70～90 70～120 120～150 160～210 220～270 2 封头焊接 a)封头、活页件与瓦楞槽走向垂直； b)封头端面和盖板端面应平齐，不得超出或缩在内档。 3 侧板和接地装置 焊接 焊接时，接地装置两端的接地螺母支架在同一水平线上，不得倾斜，焊接要牢固，导电可靠。 4 水平弯头盖板焊接 焊接时，注意弯头盖板的垂直度和平面度，交角焊后磨平，外拐角和内拐角的折边搭头不能缺角，否则需补焊并磨平。 5 焊后处理 a)工件焊接结束后，清除所有药皮及飞溅的金属颗粒，若焊疤凸大影响到表面光洁、美观及封闭装配时，必须凿平、锉光，并用钢丝刷清理焊缝； b)检查焊缝是否符合焊接要求； c)检查工件是否符合图纸尺寸的要求，如不符合，进行整形； d)检查是否有漏焊及焊缝开裂等现象，若有则进行补焊。 6 安全保护 a)预防触电； b)避免弧光烧伤； c)防止烫伤； d)注意通风。 4.1.2 设备CO2保护焊机 序号 项 目 操 作 要 领 1 焊前准备 （1）焊丝盘的安装： ??? 将符合规定的成盘焊丝装入送丝机的轴上，请注意焊丝的出丝方向要正确，旋紧轴端的挡板旋扭 ??? （2）送丝机压把的调整 ??? 按正确方向穿好焊丝，焊丝要进入送丝轮的槽中，压紧压臂，调节压紧把手到合适的位置 ??? （3）开机 ??? 在开机前检查三相380V电压是否正确，地线连接应当牢固可靠；检查焊接电源、送丝机、焊枪、控制盒、气瓶、减压流量计连接是否正确。 ??? 闭合焊机电源开关、指示灯亮，机内的冷却风扇转 ??? （4）检查气体流量 ??? 先将流量计开关调整下降至松动位置，后打开CO2气瓶顶部的气阀（反之会造成流量损坏）将焊接电源前面板上气体检查开关打到“检查”位置；调整气体流量开关至合适位置，此时，则有气体由焊枪端部出口处喷出。 ??? （5）手动送丝 ??? 将送丝机上的送丝开关搬到手动送丝位置，即可实现手动送丝，调节遥控盒焊接电流旋扭，可改变送丝速度的快慢，当焊枪导电嘴处焊丝伸出10—15mm时，立即将送丝开关搬到自动位置，送丝停止。 ? （6）焊接操作，规范调整 ? 在焊接操作开始前 ? a.焊接方式开关置于CO2位置 ? b.气体保护开关置于焊接位置 ? c.控制盒电流调节旋钮，电压调节旋钮旋至一定刻度。 ? 按下焊枪开关，引弧后调节遥控盒上的电压调节和电流调节旋钮，使电弧燃烧稳定、柔和、根据不同的焊接条件，焊接电流和焊接电压的关系见（附表） 2 封头焊接 a)封头、活页件与瓦楞槽走向垂直； b)封头端面和盖板端面应平齐，不得超出或缩在内档。 3 侧板和接地装置 焊接 焊接时，接地装置两端的接地螺母支架在同一水平线上，不得倾斜，焊接要牢固，导电可靠。 4 水平弯头盖板焊接 焊接时，注意弯头盖板的垂直度和平面度，交角焊后磨平，外拐角和内拐角的折边搭头不能缺角，否则需补焊并磨平。 5 焊后处理 a)工件焊接结束后，清除所有药皮及飞溅的金属颗粒，若焊疤凸大影响到表面光洁、美观及封闭装配时，必须凿平、锉光，并用钢丝刷清理焊缝； b)检查焊缝是否符合焊接要求； c)检查工件是否符合图纸尺寸的要求，如不符合，进行整形； d)检查是否有漏焊及焊缝开裂等现象，若有则进行补焊。 6 安全保护 a)预防触电； b)避免弧光烧伤； c)防止烫伤； d)注意通风。 ?????????????????????????