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阀门的主要技术性能 强度性能 阀门的强度性能是阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因 此必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄露的能力，它是阀门最重要的 技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处； 填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄露叫做 内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀 类来说， 内漏是不允许的。 后两处的泄露叫做外漏， 即介质从阀内泄露到阀外。 外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒 或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失（即阀门前后的压力差），也就是阀门对介质 的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能 源上考虑，设计和制作阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门 时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆 与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支撑处及其他摩擦部位的摩擦 力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启 闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。 设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的 启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开 启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀 门类型时应加以考虑。 动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压 阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的 阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通 常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。 阀门型号 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料 和公称压力等要素。阀门型号的标准化对 阀门的设计、选用、 销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也 愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。 目前， 阀门制造厂一般采用统一编号方法； 凡不能采用统一编号的方法， 各制造厂均按自己 的需要制订编号方法。 1、阀门的型号编制方法： JB308-75 《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱 塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 (1) 阀门的型号编制 阀门型号由 7 个单元组成，其含义（即 1 单元表示类型代号； 2 单元表示传动方式代号；以 此类推）又如以 Q941F-16P 为例 Q 代表 1 单元（即阀门类型为球阀）； 9 代表 2 单元（即传 动方式其中的电动方式）； 4 代表 3 单元（即连接方式其中的法兰连接）； 1 代表 4 单元阀 门的结构形式； F 代表 5 单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）； 16 代表 6 单元（即 公称压力其中的一种，此示范为 1.6MPa）；P 代表 7 单元（此示范为不锈钢 1cr18Ni9Ti 的 材料）；型号编制如表 1 所示。 表 1： 1 单元 2 单元 3 单元 4 单元 5 单元 6 单元 7 单元 表示类型 代号 传动方式 代号 连接形式 代号 结构形式 代号 阀座某方 面或衬面 材料代号 公称压力 代号 阀体材料 代号 (2) 类型代号（即表 1 的 1 单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表 2 所示： 表 2： 类型 代号 类型 代号 闸阀 Z 隔膜阀 G 截止阀 J 止回阀和底阀 H 柱塞阀 U 安全阀 A 节流阀 L 减压阀 Y 球阀 Q 疏水阀 S 蝶阀 D 旋塞阀 X (3) 传动方式代号（即表 1 的 2 单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表 3 所示： 表 3： 传动方式 代号 传动方式 代号 电磁动 0 伞齿轮 5 电磁- 液动 1 气动 6 电- 液动 2 液动 7 蜗轮 3 气- 液动 8 正齿轮 4 电动 9 注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 ②对于气动或液动： 常开式用 6k、7k 表示； 常闭式用 6B、7B 表示； 气动带手动用 6S表示； 防爆电动