鼓泡床-输运床叠置反应器连续脱碳特性研究.docxVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号： 鼓泡床-输运床叠置反应器连续脱碳特性研究 仲健 1，陈晓平1，马吉亮 1，徐煜昊1，吴烨 2，蔡天意 1，张文静 1，许志康 1 （1 东南大学能源与环境学院，江苏 南京 210096；2 南京理工大学能源与动力工程学院，江苏 南京210094；） (Tel: Email:163.com) 摘 要：本文提出一种新型的兼顾气固接触时间与颗粒外循环流率的鼓泡基金项目：国家重点研发计划（2017YFB0603302-2）；国家自然科学基金项51506095）；2017年江苏省研究生科研创新计划（KYCX17-0077）床-输运床叠置脱碳反应器，并针对K2CO3/Al2O3吸附剂系统地考察了物料循环量、碳酸化反应器静止床高、碳酸化反应温度、再生反应温度以及水蒸气浓度对系统脱碳效率的影响。实验结果表明该系统可将脱碳反应温度区间扩展至60~100℃。在此区间内，脱碳效率随吸附剂循环 基金项目：国家重点研发计划（2017YFB0603302-2）；国家自然科学基金项51506095）； 2017年江苏省研究生科研创新计划（KYCX17-0077） 关键词：CO2捕集；K2CO3/Al2O3吸附剂；脱碳效率 0 前言 上世纪 90 年代，随着燃烧后脱碳技术的不断发展，针对变压吸附法所采用的物理 吸附剂吸附效率严重受制于烟道气过高的水蒸气含量以及传统热碱液法碱液再生能耗 过大等问题，日本 Hirano 和 Hayashi 等创造性地提出使用固体 K2CO3/AC（AC:活性炭）吸附剂，并采取多个固定床反应器循环脱除烟气中 CO2 的工艺[1,2]，碱金属基吸附剂干法脱碳技术的概念由此形成。从宏观角度来说，碱金属基固体吸附剂脱碳技术是基于气固反应的脱碳技术。虽然目前可应用于气固反应的反应器形式很多，但由于该反应自身的特点，很多常用的气固反应器形式不能直接套用。首先，该技术的碳酸化反应过程是一个强放热反应，采用固定床形式的反应器难以实现对床温均匀性与稳定性的有效控制，使得局部床温大幅度偏离脱碳反应的最佳温度区间，降低了脱碳效率。而单鼓泡床形式的脱碳系统，虽然能够利用流化床良好的传热传质特性有效稳定床温，但由于吸附剂碳酸化和再生反应所需温度不同，因此在循环脱碳时，床温需根据反应阶段进行调整，只能实现批次、不连续脱碳。 目前国际上对于基于碱金属基固体吸附剂搭建CO2脱除-吸附剂再生综合试验装置连续脱碳特性的研究较少，其中 RTI、KIER 和东南大学做了比较深入的工作。RTI[3,4]建立了气固并流下行床脱碳-热螺旋给料器再生综合试验系统，但是下行床气固接触的不 均匀影响了系统脱碳效率的提高以及吸附剂的有效利用，垂直螺旋给料器的使用也加剧 了吸附剂的磨损，而且该系统还存在轴封易被磨损以及螺旋给料器与下行床之间密封性 不佳等问题，容易造成两个反应器内气体互混。KIER[5-11]利用快速输运床脱碳-鼓泡床再生连续脱碳系统研究了钾基吸附剂的脱碳特性，由于快速床内气体停留时间短，造成碳酸化反应进行不彻底，因此脱碳效率仍不够理想；并且输运床的高气速对吸附剂的耐磨性提出了更高的要求。东南大学[12]开发了双鼓泡流化床“CO2 脱除-吸附剂再生”脱碳系统，吸附剂的循环通过螺旋给料器实现，但考虑到进行工业放大后，由于较大的热物料循环量，螺旋给料器输料的稳定性存在一定问题，因此需要对连续脱碳系统进行进一步的优化设计和研究。 本文提出一种新型的鼓泡床-输运床叠置脱碳反应器，既保证了充足的气固接触时间又实现了颗粒外循环流率的可靠控制。在搭建的烟气处理量为 4m3/h 的连续脱碳实验系统上，对选定的高活性 K2CO3/Al2O3 吸附剂进行了脱碳特性实验研究。通过对物料循环量、碳酸化反应器鼓泡段静止床高、碳酸化反应温度、再生反应温度以及水蒸气浓度的变化，探明了反应条件对系统脱碳特性的影响规律。 1实验设备及方法 1.1钾基CO2吸附剂制备 本文采用本课题组所研制出的 K2CO3 / Al2O3 吸附剂，其 K2CO3含量为 30.1wt%， Al2O3 含量为 69.9wt%，后文简称为KAl30。具体物性参数如表1所示： 表1 KAl30 的物性参数 种类 粒径范围 (mm) 平均粒径 (mm) 堆积密度 (kg/m3) 真实密度 (kg/m3) KAl30 0.1~0.6 0.300 8