组装技术交底.docVIP

升降架组装要点 1、升降架组装前需熟悉建筑结构施工图纸，认真研读升降架施工组织设计，并做好安全技术交底工作，严格按施工组织设计要求操作。 2、搭设组装具有足够强度和刚度的操作平台。 3、扣件拧紧，扭矩达到40-65N·m之间。 4、导轨主框架两个方向垂直度≤5mm，随时检查偏差，立即纠正。 5、水平支承桁架水平通直度≤15mm，立杆总高内的垂直偏差中心位移≤15mm，随时检查，立即校正。 6、挡脚板必须平整、一条线，绑扎牢靠，安全网张紧拉直。 7、脚手板绑扎平整、无探头板，无＞10mm空隙。 8、剪刀撑沿全高布置，剪刀撑的斜角45°-60°，剪刀撑平行搭接处长度≥1m，不少于3个等距旋转扣件，相邻的两根剪刀撑必须平行，相邻平行剪刀撑间距不大于6m。 9、设计中无特别说明，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm； 10、组之间距离控制在250mm，且每步架用翻板搭好接好。 11、密封翻板要求整齐，无空隙，翻动灵活，固定牢靠。 12、双管吊点斜撑，斜拉按要求加设牢靠，第一个防滑扣件必须用旋转扣件。 13、及时拆除预留孔处的模板，并及时每层装上附着支座。 14、注意保护板筋和刚浇好的混凝土，做到工完场清。 15、组装阶段各工种穿插作业，必须与项目部协调好各方面的工作，确保工程进度。 每道工序每天随时进行检查，发现偏差立即整改，不拖延，并做好记录备查。 组装交底 一、准备工作 1、材料到场后要按照送货清单详细清点数量并分类堆放，小构件放在仓库妥善保管。 2、机具到场后进行试运转，合格后将试运转情况记录存档。 二、交底 1、进行升降架组装的工人必须经过专门培训经考核合格并取得《特种作业操作证》，再接受本交底。 2、本交底详细解说了升降架组装的步骤及技术要求，班长必须仔细向每个工人阅读解说清楚。 3、组装水平支承桁架要先从转角处开始组装：水平支承桁架分A片、B片、C片，要分堆放置。 4、找平垫步架内侧大横杆外边离建筑物外边≤300mm，外立杆外侧离建筑物外边≥1400mm或≤1200mm，水平通直度偏差≤20mm。 5、与项目部协调好塔吊的使用时间。 三、组装阶段 当主体施工到标准层后，开始组装架体，进度必须跟上主体施工需要（两步架一般1至2天完成）。 组装程序：组装找平垫步架—组装水平支承桁架—吊装导轨主框架—组装两步架供主体使用—预埋 穿墙螺杆管—安装附着支座—向上搭设架体其余部分—安装配电线路 1、组装水平支承桁架 A型水平支承桁架 B型片水平支承桁架 （1）组装应按主体施工的先后需要，从转角处往中间组装。 （2）内排水平支承桁架的外侧边离建筑物外边400±10mm，外排水平支承桁架的外侧离建筑物外1350±10 mm。 （3）有挑板并使用加高件等转换件的部位，架体离结构间的距离做相应的增加或减少，详见方案。 （4）内、外侧支承桁架连接到一定长度后，开始用小横杆连结内，外侧支承桁架，底部在中间加两根大横杆并与支承桁架平行。 （5）如遇到飘出板，或弧形阳台，做如下处理： 如飘出板≤40cm，外侧平直，且无主框架时，内侧距板边沿≥200mm：架宽度≮600mm，如飘出板≥400mm，则外侧凸出，按标准架宽900mm施工（详见方案）。 （6）一整列支承桁架中，如不满足一片长度时，中间用钢管连接，每端搭接长度不应小于1.0米，应等距设置三个 旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘离杆件端头的长度不应小于100mm。 （7）组之间间隙见下图控制在250mm为宜。 （8）水平支承桁架斜撑必须呈“八”字形，即A、B支承斜杆呈“八”字形。 技术要求：拉通线，水平通直度、中心位移偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm； 裸露的螺杆要涂抹黄油，再用塑胶纸包缠； 所有螺母拧紧，螺杆每端一个垫片两个螺母； （9）、水平支承桁架在转角、圆弧及平直位置处不能连续布置时，可以用钢管扣件脚手管连接，但连接长度不得大于2m，每端搭接不小于1米，不少于三个旋转扣件等距排列固定。 2、吊装导轨主框架 （1）导轨主框架吊点要选择合理，使导轨主框架能垂直下降。 （2）导轨主框架按设计要求与水平支承桁架相连。 （3）与水平支承架连结后，立即装好抛撑杆、斜撑杆，再校正垂直度，紧固必要的连结后才能解开架子上的钢丝绳。 （4）技术要求：两个方向垂直度的中心位移偏差≤5mm。 （5）主框架与建筑物结构外皮距离为200mm。 3、组装两步架供主体使用 （1）组装顺序：立杆—大横杆—小横杆—剪刀撑—脚手板—踢脚板—安全网—底层密封板 （