焊接检测实验报告.pdf

佳木斯大学 焊接检测综合实验报告 班 级 学 号 姓 名 日 期 成 绩 材料科学与工程学院焊接检测与探伤实验室 1 实验概述 ： 【实验目的及要求】 一、超声波探伤 1. 学习超声波探伤方法并熟悉超声波探伤仪的使用。 同步电路 扫描电路 2. 掌握超声波探伤用 DAC曲线的测定方法。 漏 磁 二、目视检测 掌握焊接检验尺在焊缝目视检测中的测量方法 接受放大 发射电路 三、磁粉探伤 电路 1. 理解磁粉探伤的基本原理 2. 学习磁轭探伤的操作方法 图 1 零件表面的漏 四、射线探伤底片上缺陷的识别 掌握各种焊接缺陷在底片上显示的特点 探头 缺陷 工 五、渗透探伤 图 2-1 超声波探伤仪的电路方框图及其工作原理图 掌握渗透探伤的基本程序和缺陷显示识别 【实验原理】 一、超声波探伤实验 本实验采用 A 型脉 冲发射式探伤仪。其原 理是，将探头发射出的 同步电路 扫描电路 超声波经耦合剂传到被 检工件内，在试件中传 播到缺陷时产生反射。 接受放大 发射电路 由于压电晶片有可逆效 电路 应，因此缺陷发射回来 的 超 声波 能被 探头 接 受，变为电脉冲，显示 在探伤仪的荧光屏上， 探头 缺陷 工件 称为伤脉冲。超声波探 伤仪的电路方框图及其 图 1 超声波探伤仪的电路方框图及其工作原理图 工作原理如图 1 所示。 二、磁粉探伤 磁力探伤是对铁磁材料露在表面或处于近表面的缺陷进行无损探伤的方法。检验时 将工件磁化， 磁力线通过工件， 对于断面尺寸相同， 漏磁场 内部组织均匀的工件，磁力线在工件只的分布是均 匀的；而对于内部有缺陷的工件，则磁力线因缺陷 处的磁阻比工件材料的磁阻大得多而弯曲，于是在 缺陷近表面处形成漏磁场如图 2 所示。这时撒在试 件上的磁粉微粒向磁通密度最大处移动，磁粉被吸 图 2 零件表面的漏磁场 引在金属内部有缺陷而产生漏磁的地方，故磁粉聚 集处即指示缺陷所在。 三、渗透探伤 渗透检测法是利用渗透液的渗透作用检测非多孔性材料表面开口缺陷的无损检测方 法。将被探工件浸涂具有高度渗透能力的渗透剂，由于液体的润湿作用和毛细现象，渗 透液便渗入工件表面缺陷中。然后将工件缺陷以外的多余渗透液清洗干净，再涂一层吸 2 附力很强的显像剂，缺陷中的渗透液在毛细作用下重新被吸到工件的表面，从而显示出 缺陷的形状和位置的鲜明图案，从而达到了无损检测的目的。 【实验设备、仪器、工具等】 1. CTS －22 型超声波探伤仪 2. 磁轭探伤仪 3. 渗透探伤剂 4. RB-2 试块 5. CSK －IB 试块 6. 不同型号超声波探伤探头 若干个 7. HJ20 型焊接检验尺 8. 焊缝射线探伤底片 若干片 9. 带热裂纹的焊接