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焊线机(超声金线)操作流程及异常情况处理
一、原理:将电能转化为机械能
二、参数设定(开机状态下操作)
金线线芯的大小与时间: 线径为 1.0mil 的芯线时间 3~5 格适中,线径为 0.8 和 0.9mil 的线芯时间为 2~
3.5 格适中(一般将时间调至 3.5 格适用于三种不同线径的操作要求)
原始数据(厂家调整的数据) :
时间一 31 时间二 27 左弧形 0 右弧形 0
功率左 34 功率右 31 左补球 否 右补球 否
功率 36 补球 16 单焊线 单过片 高度
注:目前操作时上表中的数据只有功率值改为 38
储存: 参数设置完成后按两下储存键,在按一下主操作盒上的白色按钮,才能储存完成 (在按白色按钮
之前不能按复位键和关闭电源,否则保存不成功)
焊点:一焊:有麻点 弧形:光滑 二焊:形状成鱼尾形(如果成金属光泽则说明功率偏大或焊点不
牢固)
三、焊接四要素
1. 时间 :范围 10~40 (目前调整至 3.5 格)
2. 功率:范围 10~40 (时间和功率调大小时先都调到 25 ,然后在 25 上下调)
3. 压力:一压: 1 格(目前调整至 2.5 格);二压: 3 格(目前调整至 3.5 格)
4. 温度:温度定位 80 ℃左右(目前定在 65 ℃左右)。机械温度的可设定范围在 0~400 ℃,设置
后温度波动在± 10℃左右,工作状态不能调整温度,以设定状态的温度为准
四、调整面板:单;禁止;高度
五、操作步骤
1. 打开电源开关 (不能带电操作, 尤其是拔线夹和上线夹的时候, 带电操作有可能会烧坏温控器 ,
应先将电源关闭后再操作)
2. 复位:按复位键
3. 清零
线夹开关(主操作盒上的红色按钮) +复位键 (线夹开关按住不放的同时按下复位键,然后同
时放手),再按一下白色键(主操作键)
4. 检测高度(又称寻高)与调整
检测高度:瓷嘴和打火板在晶圆片的上方,瓷嘴的底端与晶圆片的距离大约 1 厘米;
调整:打火板与瓷嘴的垂直间距为 0.3~0.5 毫米,瓷嘴的底端与打火板的尖端上下距离为 0.2
毫米(调节刀片与瓷嘴调整时反方向,即调节刀片向上,瓷嘴向下) ,瓷嘴螺丝处呈平行
5. 穿线
从上往下将线从相应位置穿至线夹处, 按一下线夹开关, 用焊线机厂家配的镊子夹住传入瓷嘴,
直至瓷嘴底端可以看到线露出来 (线夹开关从打开到闭合的时间为 10S,穿线最好在才时间段
内完成,不然还要再按线夹开关) ,看到露出来的线芯后按手动按钮手动打火。手动打火后瓷
嘴底端若有金球则穿线完成, 可进行下一步, 若无金球可能是线芯露太长或太短, 调节线芯露
出来的长度,直至手动打火后出现金球为止
6. 焊接
尾丝高度、时间、电流决定金球的大小(金球是线径的 2 ~4 倍)
a) 用平嘴镊子夹起一片需要焊线的晶圆片放在合适位置
b) 一焊:透过显微镜按下白色按钮不放,待找准第一个点时再放(瓷嘴与晶圆片之间的距
离调整: 按下白色键不放, 透过显微镜看瓷嘴与晶圆片之间的距离, 调右手边的调整键,
先往左调整至最小,再往右调整至最佳距离,此距离可根据个人的习惯)
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