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压力管道安装 工业管道异种钢焊接通用工艺 工艺管道--13 PAGE 12 编制日期：2005.05 工业管道异种钢焊接通用工艺 1 适用范围 1.1 本通用工艺适用于公司所承建工业管道工程中，在碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢之间的异种类管材的焊接施工。 1.2 本通用工艺适于氩弧焊、手工电弧焊作业。 2 引用（依据）文件 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.3 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 国质检锅[2002]109号 2.4 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-2002 2.5 《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH/T3520-2004 2.6 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 2.7 《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225-95 2.8 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） DL/5031-94 2.9 《石油化工异种钢焊接规程》 SH3526-2004 2.10 《石油化工工程高温管道焊接规程》 SH3523-92 3 施工准备 3.1 材料要求 3.1.1 焊接材料必须具有生产厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 3.1.2 焊接材料的分析复验及确认标准，应符合有关规定或供货协议的要求。 3.1.3 施工现场应配有符合要求的二级焊条发放库，配置焊条烘烤箱、恒温箱、干湿温度计等，并由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。 3.1.4 焊材的保管、烘烤、发放、回收严格按本公司《压力管道安装质量保证手册》第五章的有关规定执行。焊条的烘烤工艺按生产厂家提供的参数进行，如未提供，则可选用以下参数进行烘烤。 表3.1.1常用焊条烘焙参数 序号 型 号 烘焙 温度（℃） 烘 焙 时间（h） 保温温度（℃） 备 注 1 E5015 400 1 80-100 J507 2 E4315 350 1 80-100 J427 3 E4303 150-200 1 80-100 J422 1 E5515-B1 350 1 80-100 R207 2 E5515-B2 350 1 80-100 R307 3 E5515-B2-V 350 1 80-100 R317 4 E6015-B3 350 1 80-100 R407 5 E1-5MoV-15 350 1 80-100 R507 6 E9Mo-15 350 1 80-100 R707 1 E00-19-10-16 150 1 80-100 A002 2 E0-19-10-16 150 1 80-100 A102 3 E00-18-12Mo2-16 150 1 80-100 A022 4 E0-19-10Nb-16 150 1 80-100 A132 5 E0-18-12Mo2-16 150 1 80-100 A202 6 E0-19-13Mo3-16 150 1 80-100 A242 7 E1-23-13-16 150 1 80-100 A302 8 E1-23-13Mo2-16 150 1 80-100 A312 9 E2-26-21-16 150 1 80-100 A402 10 E0-19-10-15 250 1 80-100 A107 11 E0-19-10Nb-15 250 1 80-100 A137 12 E0-18-12Mo2-15 250 1 80-100 A207 13 E0-18-12Mo2V-15 250 1 80-100 A237 14 E1-23-13-15 250 1 80-100 A307 15 E2-26-21-15 250 1 80-100 A407 3.1.5 焊丝表面必须光滑，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等，焊丝表面的镀铜层要均匀牢固，不应出现起鳞与剥离现象。焊丝使用前应彻底清除表面铁锈，并用丙酮、酒精等易挥发性溶剂擦拭水份、油污等。 3.1.6 保温材料必须具有质量证明书或材质合格证，