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PAGE PAGE 14 本科毕业设计 文献综述 题 目： 压力机液压系统的设计 姓 名： 庄超 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 号： 201333385 指导教师： 杨瑞 郑州科技学院机械工程学院 二〇一七年三月 目 录 TOC \h \z \t 2级标题,2,1级标题,1,3级标题,3,英文摘要,1,中文摘要,1 摘 要 1 1 引 言 2 2 国内外研究和发展现状 3 2.1 国外研究和发展现状 3 2.2 国内研究和发展现状 5 2.3 本课题研究的意义 8 3 压力计液压系统的发展与存在的问题 11 4 课题指导思想及待解决问题点 12 5 总结 13 参考文献 14 压力机液压系统的设计 摘 要 压力机系统最高工作压力是16MPa,最大的工作载荷是32吨，活塞杆的最大行程是500mm,时速为3m/min,工作情况是启动、快进、共进、快退四个工作行程，根据任务拟定液压系统原理结构图后，进行计算，之后对阀类元件及温升验算，以保证液压系统能正常运行。 1 引 言 随着社会的发展，在实际工作中需要高效率，尤其在工业方面液压技术的迅猛发展，研发出大量的液压产品，由于它的灵活性高，力度极大得到人们的认可，应用到各领域。 液压压力机使用在各种机械部件的拆与装，现在各种零件的加工与装配的精度越来越高，使用传统的拆装方法已经满足不了现在的工艺要求。传统的零部件拆装方法一是速度慢、效率不高造成与现状的生活节奏不稳合，二是容易损坏零件，使其配合的精度下降。有了问题就要想办法解决它。液压技术优越性逐渐显露出来，液压力度大、传递平稳、可以实现无极调速 ，使到液压技术的广发应用。 液压压力计可以为机械零部件拆装方便、搞笑、快捷。、实现机械化、自动化作业，更好地推动社会发展，为实现中华民族伟大复兴奠定坚实的机械化基础。 2 国内外研究和发展现状 2.1 国外研究和发展现状 国外目前现状，曲柄压力机，近几十年来主要以批量生产在板冲和模锻中被广泛使用，专门化程度越来越高，朝着高速度、高精度、自动化方向发展，普遍采用CNC控制。但近几年，多品种少量生产势头在国外越益强劲，要满足其经济上的合理性，就要求生产具有更高的柔性，工艺设备具有更大的通用性。在这种背景下，国外压力机设计、制造者们，在传统的机械压力机上经反复各种尝试，终于设计制造出一些具有新创见的压力机面市。这些压力机，在结构上各有其独到之处，可适应多变的工艺过程，通用性大，具有更高的柔性。其中机械驱动源 2.2 国内研究和发展现状 目前我国现状，在十几年里，机械压力机制造厂不断进行技术改造和扩建，生产大大提高。设计科研队伍日益扩大，以往的产品亦不断进行更新换代。进入21世纪，在汽车、航空航天、电子和家用电器领域，需要大量的金属板壳零件，特别是汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步。须符合顺应中国国情和发达国家制造业趋势道路。 世纪前期，由于汽车工业的兴起，压力机以及其他设备得到了迅速发展，在逐渐融入新技术、新材料后，更推动了曲柄压力机的发展。液压系统是压力机的重要组成部分。 进入21世纪以来，中国锻压机床行业经过技术引进、合作生产及合资等多种方式的运作，快速地提升了我国冲压设备整体水平。近年设计制造的许多产品，其技术性能指标已经接近或达到世界先进水平，在宜人性方面也取得了长足进步。但由于大家都在进步，所以国内产品与国外产品的差距并无明显缩短。因此，我国冲压设备行业和企业需以战略的思路和有效的措施应对当前的机遇和挑战。 2.3 本课题研究的意义 压力机在国防工业和民用工业中占有极其重要的地位。采用现代化的剪裁工艺生产工件具有效率高、质量好、能量省和成本低的特点。压力机广泛应用于汽车、农业机械、电器仪表、国防工业以及日用品等生产部门，伴随着工业的发展， 压力机的品种和数量越来越多，质量要求越来越高，能力越来越大，它在机械制造工业以及其他工业生产中的作用越来越显著，因此对压力机的精度和生产率等各方面的要求也就越来越高。而对压力机进行优化设计是非常必要的，压力机主体机构尺寸参数、运动分析、传动系数等进行优化，设计出低成本、高精度、高效率、节能的压力机，是值得研究探讨的。 3 压力计液压系统的发展与存在的问题