三界沟煤矿防灭火设计.docVIP

三界沟煤矿2017年度防灭火设计 三界沟煤矿6-2号煤层自燃倾向等级为易自燃（T1-3为15～21℃），着火温度小于305℃（T1），这也是区域煤层露头自燃和开采后煤堆积自燃的主要因素。 根据内蒙古矿山安全与职业危害检测检验中心和内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2007年4月提交的检验报告，本矿井6-2煤自燃倾向性等级属容易自燃。 一、煤层自燃的危害： 本井田内的煤属易自燃煤。自燃发火期45天-60天；一旦发生火灾如果不能及时扑灭而蔓延扩大，必然要造成严重的经济损失，还可能引起瓦斯、煤尘爆炸等事故，使矿井的通风系统遭到破坏，威胁工作人员的生命安全。 二、煤层自燃征兆： (1) 矿井某一区域出现如下征兆之一时，即存在煤层自燃火灾的隐患： ① 风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势； ② 风流中出现二氧化碳，其发生量呈上升趋势； ③ 煤岩、空气和水温升高，并超过正常温度，支架、煤壁、围岩上面附有水珠； ④ 风流中氧气含量降低，其消失量呈上升趋势。 (2)煤层干馏燃烧征兆，矿井某一区域出现如下现象之一时，即定为发生自燃火灾； ① 出现有煤炭和坑木的干馏产物散发出来的煤焦油等气味； ② 空气、煤炭、围岩及其它介质温度高，并超过7０度， 风流中出现一氧化碳，且有上升趋势； ③ 出现火炭、火焰、烟雾等现象； 三、火灾及煤层自燃发火的防治设计 （一）火灾的防治设计 为了防止井下电气及运输设备发生火灾，设计采取了以下措施： 1、主要大巷及机电设备硐室均采用不燃性材料支护，风筒及电缆均采用不燃或阻燃产品。 2、在井下主要巷道安装了自动监测装置及消防洒水系统，一旦发生火灾马上启用。 3、在井底大巷设有消防材料库，并配有足够的干粉和泡沫灭火器及消火栓。 4、火灾隐患严重的地点（井口、机电硐室等）分别设置了消火栓和灭火器，在可能发生火灾的地点安装温度探头和一氧化碳探头，随时进行监测。 5、在各进风口设有防火门，机电设备硐室设有防火栅栏两用门。 6、井下胶带输送机均选用阻燃性胶带、阻燃风筒和电缆。 7、扇风机房和井下设有反风装置，必要时可进行局部或全矿井返风。 8、矿井生产期间，必须有专人负责检查和维护井上下安全设施，保证其完好无损、符合要求；并配备一套全矿联网的监测系统，及时发现问题，及时处理。 （二）煤层自燃的防治设计 井田内各主要可采煤层都有自燃发火的倾向，生产期间必须采取行之有效的综合防火措施，此次设计确定采用以注氮为主，喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措施。井上下建立相应的防灭火系统和安全监测、监控系统。同时还应采取如下一些防灭火措施： 1、工作面采完后应及时封闭，以防采空区的丢煤继续氧化，发生自燃。 2、生产期间要及时充填地表裂缝、裂隙，以防漏风。 3、按有关规定配备井下消防器材，采用高倍和低倍泡沫灭火器灭火，此种方法可用于井下巷道设备及设施着火后直接灭火，确保及时扑灭火灾。 4、在井下所有进回风相交处均设有双向双道风门，在需要调节风量处设有调节风门。 5、采用注氮防灭火，对于采空区遗煤小面积着火及时进行注氮，直到火源熄灭。 6、阻化剂防灭火，矿井回采工作面采用阻化剂喷射泵在工作面上下巷进行局部防灭火。 7、采用均压通风防灭火 当煤层自燃发火后，采用通风技术手段，通过调压装置，调整通风系统，调节风压，降低漏风巷道两端压差，使之趋于平衡，达到即不向火区漏风供氧，又阻止火区有害气体泄出，起到封闭火区，使之惰化窒息的目的。 （三）火灾检测及防灭火装备 按照《矿井通风安全装备标准》进行配备，主要装备型号及参数为：煤矿专用气相色谱仪GC-4008型1套，煤自燃测定仪ZRJ-1型1套，矿井火灾预报束管监测系统ASZ-II型1套，胶带机硐室全自动灭火系统DMH型3套。 （四）加强通风安全及生产管理，强化职工防灭火意识，培养防灭火管理人才。 四、氮气防灭火 1、氮气防灭火的技术要求 本矿井设计中氮气主要用作预防性注氮，同时兼作为灭火注氮功能。 按《煤矿安全规程》，采用氮气防灭火时，必须遵守下列规定： (1)氮气源稳定可靠； (2)注入的氮气浓度不小于97%； (3)至少有一套专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施； (4)有能连续不断地监测采空区气体成分变化的监测系统； (5)有固定或移动的温度观测站和监测手段； (6)有专人定期进行检测、分析和整理有关记录、发现问题及时报告处理等规章制度。 防火惰化指标：注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%；灭火惰化指标：注氮后采空区内氧气浓度不大于3%。 2、注氮工艺系统 (1)注氮方法 ①预防性注氮 采用埋管注氮方法，在工作面的进风侧采空区埋设一条注氮管，当埋入一定长度后开始注氮，同时再埋入第二条注氮管路。当第二条注氮管路埋入采空区氧化带与冷却带的交界部位时向采空区注氮，同时停止第一条管路的注氮，并重