第三章产品开发与技术选择.ppt

第三章 产品开发与技术选择 第一节 产品开发与技术选择的意义 第二节 产品设计与开发阶段 第三节 生产流程设计与选择 第四节 并行工程 第一节 产品开发与技术选择的意义 一、为什么要进行产品开发/服务设计？ 二、现代企业的研究与开发（RD） 一、为什么要进行产品开发/服务设计？ （一）企业竞争之需要 （二）产品更新换代之需要 （三）满足客户之需要 （四）企业持续发展之需要 由学生讨论举例讲解 产品/服务设计与成本、质量、效率的关系资料一 二、现代企业的研究与开发（RD） （一）研究与开发的类型 （research and development） 基础研究（创建） 应用研究（应用） 技术开发（转换） （二）新产品的分类 改进产品 换代产品 创新产品 （三）产品开发的压力 投入费用较高 开发成功率低 适销风险较大 第二节 产品设计与开发阶段 产品设计过程 产品功能 产品规格 工艺方案 结构设计过程 服务设计的特殊性 连续的服务 纯粹的服务 没有产品——顾客通过人员、设施、流程感受价值 服务过程亦消费过程—无间断服务，没时间纠错 没有存货——规划好服务能力！ 顾客在现场——流程、规范，别掉链子 技术含量—人员、设施、流程、成本是核心竞争力 方便顾客——选址 第三节 生产流程设计与选择 一、生产流程分类 二、产品—生产流程矩阵 三、影响生产流程设计的主要因素 四、生产流程选择决策 一、生产流程分类 （一）按产品设计的生产流程 （二）按加工路线设计的生产流程 （三）按项目设计的生产流程  （一）按产品设计的生产流程 以产品/服务为对象，按照生产产品/提供服务的要求，组织相应生产/服务设备设施，形成流水线生产/服务。因此也称对象专业化形式。 适用于大批量生产类型 （二）按加工路线设计的生产流程 以产品加工路线/服务路线设计生产/服务流程，设备设施与人工按工艺内容组成一个生产单位，每一个生产单位只完成相同或相似工艺的加任务，因此也称工艺专业化形式。 国外企业称之为“job shop”（生产车间） （三）按项目设计的生产流程 以一个产品生产/一个项目完成为目标而设计的生产/服务流程。每一个产品/项目没有重复。 加工对象不动、材料、设备、人员围绕对象移动；如：建筑施工项目、造船、飞机制造、管理咨询、美容美发。 都是对象不易移动的运作系统； 二、产品—生产流程矩阵 产品 顾客化 多品种 品种较多 标准化产品 生产流程 （低产量）（中低产量）（中批生产） （大量生产） 高 单件生产 成批生产 大量生产 连续生产 低 三、影响生产流程设计的主要因素 产品/服务需求 自制/外购决策 生产柔性 产品/服务质量 顾客参与程度 四、生产流程选择决策 （一）决策的重要性 （二）成本—产量分析 第四节 并行工程 一、串行的产品设计方法 二、并行的产品设计方法 三、并行工程技术 四、并行工程人员 一、串行的产品设计方法 产品开发的两种方式 （a）串行过程 （b）并行过程 二、并行的产品设计方法 目的：减少产品开发时间和成本 主要思想： 流程： 主要内容： 三、并行工程技术 虚拟设计 产品数据管理 产品系列化、零部件标准化、兼容性 成组技术 减少变化方案 四、并行工程人员 制造、质量、营销人员 顾客和供应商 环保人员 复习题： 1、为什么要进行产品开发/服务设计？ 2、在产品设计方面应当坚持什么理念？ 3、在决定自制还是外包时，应考虑哪些因素？ 4、生产方式有几种类型？ 5、影响生产流程设计的因素主在有哪些？ 6、生产流程决策应当考虑哪些制约因素？ （一）决策的重要性 生产能力：指满负荷作业时的最大产出能力，品种/产量。 投资：生产能力大/小，初始固定资产投资大/小。 成本：运营费用。 竞争：影响竞争的态势 柔性：一旦投入，不好调整 （二）成本—产量分析 针对给定的方案，总固定成本、单位变动成本、价格是 已知的,可以求出： 1、盈亏平衡点QBEP；