仪器设备检(校)验动力触探(标贯)仪自校方法.doc

动力触探（标贯）仪自校方法 TZJT69—2007 1 概述 本方法适用于新购和使用中的动力触探（标贯）仪的校验。 2 技术要求 动力触探（标贯）技术参数见下表 落锤质量 落距 探杆直径 类型 圆锥头或贯入器 （kg） （cm） （mm） 锥角 α=60.5± 0.5° 轻型 10±0.01 50±1 25±0.5 锥底面积 A=12.6±0.1c ㎡ 动力 锥角 α=60.5± 0.5° 63.5 ±0.5 76±2 42±0.5（厚壁） 锥底面积 A=43± 0.4c㎡ 触探 重 外径 51±0.5mm 型 标准 63.5 ±0.5 76±2 42±0.5 内径 35±0.5 mm 贯入 长 700±10 mm 3 校验项目 3.1 落锤质量、落距。 3.2 探杆直径。 3.3 圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。 4 校验用器具 4.1 钢直尺：量程 1 m、分度值 1mm。 4.2 台秤：称量 100kg、感量 50g。 4.3 案秤：称量 15kg、感量 10g。 4.4 万能角度尺：精度 0.5 ° 4.5 游标卡尺：量程 150mm、分度值 0.02mm。 5 校验方法 5.1 10kg 落锤质量用 15kg 案秤称量， 精度至 10g。63.5kg落锤质 量用 100kg 台秤称量，精确至 50 g。 5.2 落距用钢直尺测量，精确至 1mm。 5.3 探杆直径用游标卡尺测量，取两个垂直方向的平均值，精确 至 0.1mm。 5.4 圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向，取平均值，精确 至 0.5 度。 5.5 圆锥锥底面积，用游标卡尺测量圆锥底部直径，测定两个垂 直方向，取平均值，精确至 0.1mm，再经计算得到。 5.6 贯入器尺寸用游标卡尺测量，精确至 0.1mm。 6 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格 7 校验周期、记录与证书 校验周期为 12 个月。校验记录格式见下表。