面向mes的加工车间精益生产研究-企业管理专业论文.docxVIP

研究生优秀毕业论文 大连理工大学硕士学位论文摘 大连理工大学硕士学位论文 摘 要 随着经济全球化的发展，多品种、小批量及定制化生产模式使得制造企业的生产成 本急剧上升，而精益思想的提出为企业带来了希望。精益生产通过消除浪费，从整体上 降低了生产成本。然而，完全人工的精益生产管理方式带了了诸多问题，如看板管理困 难、纸质单据不统一、库存管理混乱等，标准化作业、一个流、均衡生产等也难以在车 间落实。基于制造执行系统(ⅧS)的车间层管理信息系统为精益生产提供了可靠的技 术支持，二者在车间层生产管理上可以相互依赖和促进，共同提高生产管理水平。 本文通过文献研究、实地调研和行业资料收集的方法，分别研究了精益生产体系以 及姬S的架构，从理论上总结出二者在车间生产管理中相互支持之处，试图将精益生 产工具借助ⅧS更好地应用到车间的生产派工、质量管理、设备管理、物料配送等业 务流程中，实现车间生产的精益化。对于面向ⅧS的精益生产是否可行，本文从推拉 理念、可视化管理、价值流分析以及持续改善等方面，根据生产计划和过程控制，进行 理论和应用层面的深入研究。 首先，在生产计划层面，结合ⅧS推式生产原理和精益生产的拉式生产原理，通 过对关键节点实行推式生产和非关键节点实行拉式生产，实现生产计划的推拉结合。 其次，在生产过程控制层面，通过安灯、电子看板以及触摸屏等可视化工具与ⅧS 集成，实现生产派工、物料配送、质量控制的动态管理以及数据的实时收集与反馈。 再次，在总体流程层面，由于价值流图涉及多种精益工具的应用，同时包括生产计 划与控制全过程，本文将其作为总体流程分析工具。通过研究面向ⅧS的价值流图分 析的实现模型，实现车间总体价值流图的实时绘制，及时发现生产过程中的浪费，进行 生产、技术和管理层面的持续改善。 最后，文章以某柴油机公司机械加工车间为例，以价值流分析为主线，对车间进行 定量(增值比)和定性的需求分析，结合实际生产过程对面向ⅧS的精益生产应用进 行描述。在基于ⅧS和精益生产的未来价值流的设想下，绘制出价值流未来状态图， 作为持续改善的依据。 本研究为车间精益管理提供一种新的思路和方法，利用ⅧS来实现车间精益生产 的高效执行，提高生产管理效率，实现管理的实时化、可视化和精益化，为正在实施精 益生产以及正在利用姬S的车间提供管理思想和管理技术融合的参考。 关键词：精益生产；制造执行系统；可视化管理；价值流分析；持续改善 万方数据 面向M匣S的加工车间精益生产研究Research 面向M匣S的加工车间精益生产研究 Research on T怔S—Based Lean Production of Shop Floor Abstract Witll tlle deVelopment of economic globalization，multi。species，small quantltles aIld cllstomized production model makes a sha印rise i11 m锄uf-actul血g production costs，w11ile leall tlljm血g b血gs hope for malluf-acturers by elimiIlatillg waSte aIld reduciIlg oVerall production costs．HoweVer，completely aIrtmcial leaIl production maI】【agement brought many problems， such as di伍cm够i11 KanbaIl m锄【agement，uIlified p印er documems，iIⅣentory maIlagement com、lSion，aIld so on．It is di伍cult to realize stall捌ized operation，a s仃e锄flow，a11d a balaIlced implementation oftlle workshop．MES-a shop noor managemem iⅢb功1ation system， appears t0 proVide a reli a_ble tec胁cal support for lean production，tlley botll do weU i11 t11e workshop production manageme咄aIld caIl promote缸erdependence and j o砌y iInproVement for production m舡lagement m shop-noor leVel． 11u．ough litera：ture researCh， f