电机维修工艺—转子端部无纬带绑扎工艺规程.pdfVIP

转子端部无纬带绑扎工艺规程 1 适用范围 本规程适用于脚直流电机转子绕组无纬带端部的绑扎。 2 工艺准备 2.1 材料准备： 无纬带（应在—10～0℃以下冷藏防潮贮存）、绝缘漆、 绝缘纸板、白布带、铁丝或钢 丝。 2.2 工具准备： 无纬带绑扎装置、 扎带线机（或车床）及常用工量具。 2.3 检查扎带线机， 空转良好， 无纬带绑扎装置清理洁净， 开卷和拉力调节的各导轮及摩擦转轮转 动灵活， 调节灵敏， 底架固定安全平稳，能承受足够拉力。 2.4 转子平稳吊装在机床上卡牢， 做好安全保护， 试运转应安全可靠。 2.5 转子吹风清理洁净， 在转子两端绕组上垫纸板， 用木锤敲平打稳， 大中型电机转子绕组两端用 钢丝或上钢圈预扎处理。检查绕组下部与线圈支架间应紧贴没有间隙， 用塞尺检查，不能插入为止， 绕组上部位应低于铁芯外圆一定距离 （一般中小型电机低于铁芯 3～5mm以上，大型电机应低于 5～10mm 以上）， 预扎好转子经 130℃干燥4h左右， 作预热定型处理。 3 工艺过程 3.1 经预扎预热的转子， 吊装在机床， 卡牢， 试运转安全可靠， 待转子温度降至 60℃时卸下预扎 端箍， 线圈表面涂绝缘漆一层。 3.2 取冰冻好的无纬带一盘， 及时安装在绑扎无纬带端箍专用设备的卡盘上， 将无纬带整体拉出， 通 过摩擦轮及过轮， 固定在转子端部， 调节好拉力， 开始绑扎情况见无纬带绑扎示意图： 摩 擦 轮 电 枢 无纬胶带 导轮 走刀架 纬带绑扎示意图 3.3 绑扎时，应尽量避免交叉，一般采用分段连续步进绑扎，依次缠完，最后填补沟凹部份，缠大转 子，为了节省时间，两端可分别各用一具绑扎无纬带的摩擦卡盘， 同时进行绑扎。 3.4 平整地缠完应有厚度，将带头在端箍中间部位收尾，剪齐带头，使牢固平贴，不翘，然后在绑扎 的端箍表面，薄涂 1032漆一层，吊进烘炉，加热固化。 3.5 各种无纬带的固化温度和时间： 表 1 无纬带固漆温度和时间 无纬类型带 聚酯无纬带（B 型） 环氧无纬带（F 型） 聚胺酰亚胺无纬带（H 型） 0.17×25 无纬带 343～392 343～392 343～392 缠绕拉力 N 时间（h） 温度（℃）时间（h） 温度（℃） 时间（h） 温度（℃） 2 80～90 2 80～90 2 80 加热固化工艺的温 2 110～120 2 110～120 4 100～120 度和时间（℃、t ） 17 135±5 17 130～155 3 160 2 180 2 200 3.6 无纬带端箍的宽度 一般从内端开始绑扎， 从直线转角处至外端与并头套相接。大型直流电机从外端开始绑扎，6 极以下 电机须压住并头套，6 极电机：压 1/3 并头套。4 极电机：压 1/2 并头套，2 极电机及直径在φ1000mm 以上电机：压 2/3 或满压并头套，外端约留 3mm 左右。 表 2 转