有粘接预应力技术.docVIP

4. 有粘接预应力技术 4.1 有粘接预应力工程概况 文化中心商业体地下两层，其中底板预应力筋采用1860级钢绞线，直径为AS15.2，极限强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线，底板的板底和板顶按1000mm间距各设置一个波纹管，每个波纹管内中布置3束有粘结预应力。预应力结构混凝土强度等级为C40P8；预应力梁均采用一端张拉，一端固定锚，预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2的低松驰钢绞线，公称直径为15.24mm。 4.2 有粘接预应力施工方法 4.2.1 预应力梁具体截面尺寸 表4-4 预应力梁截面尺寸列表 序 类型 截面尺寸 跨数 配筋 1 YL0a-1 450×1000 1 钢绞线：2-10Aj15、上皮：425、下皮：1425、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：10@200 2 YL0a 450×1000 1 钢绞线：2-8Aj15、上皮：425、下皮：1225、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：10@200 3 YL0a-2 400×900 4 钢绞线：1-9Aj15、上皮：425、下皮：1025、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：10@200 4 YL0a-3 450×1000 2 钢绞线：2-10Aj15、上皮：425、下皮：1425、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：10@200 5 YKL0a-P(2) 450×1200 4 钢绞线：2-8Aj15、上皮：1828、628、下皮：1228、腰筋：N814、拉筋：A8@200、A8@400、箍筋：10@100、10@200 6 YKL0a-2 800×1500 2 钢绞线：3-12Aj15、上皮：1025、1225、2025、下皮：2232、腰筋：N1214、拉筋：A8@200、A8@300、箍筋：14@100、14@150 7 YKL0a-4 800×1400 8 钢绞线：3-15Aj15、上皮：828、2228、下皮：2428、腰筋：N1014、拉筋：A8@200、A8@300、箍筋：12@100、12@150 8 YKL0a-9 800×1400 4 钢绞线：2-18Aj15，1-20Aj15、上皮：832、2432、下皮：2432、腰筋：N1014、拉筋：A8@200、A8@300、箍筋：12@100、12@150 9 YKL0a-13 1000×1500 2 钢绞线：3-20Aj15、上皮：1832、932、下皮：3632、腰筋：N1216、拉筋：A8@200、A8@400、箍筋：14@100、14@200 4.2.2 预应力施工工艺流程 预应力板的施工工艺为： 预应力材料和设备的准备 → 铺放底铁 → 安装马凳 → 铺设波纹管、穿预应力钢绞线 → 铺放上铁 → 验收 → 浇筑混凝土及混凝土养护 → 清理张拉端 → 预应力张拉 → 切除外露预应力筋 → 张拉端部混凝土封闭。 4.2.3 后张预应力施工材料 （1）预应力钢材 预应力钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，钢材每盘（卷）上都应挂有标牌，标牌上写明钢材品种，直径，强度级别，重量，出厂日期等。预应力钢材进场时应按型号、种类分批检验。检验内容包括查对标牌，外观检查，抽取试样作力学性能试验，检验合格后方可使用。 验收预应力钢材时，钢绞线的外观检查应逐盘（卷）进行。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污，锈斑或机械损伤。允许有轻微的浮锈。每批钢绞线经外观检查合格后，从中任取3盘，在每盘钢绞线端部各截取1根试样组成一组，进行抽样试验。试验项目包括直径检验，屈服强度、抗拉强度和伸长率，当有一项试验结果不符合标准要求的，取样盘为不合格品。再从未取过样的钢绞线中取双倍试样进行检验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线为不合格品，禁止使用。钢绞线拉力试验每一验收批重量不大于60t，松弛试验每一验收批重量不宜大于120t。同一单位工程中每种型号的钢绞线每一验收项目取样不得少于一次。 （2）锚具 预应力锚具应有出厂合格证和试验报告单，并在进场时按规定验收，从每批中抽取10%但不少于10套锚具，检查锚环、夹片外型尺寸及表面质量，当有一套外型尺寸偏差超过产品标准或表面有裂纹时，则不得使用；从每批中抽取5%，但不少于5件锚具，对其中有硬度要求的锚环和夹片做硬度试验，每个锚环和夹片测试三点，其硬度偏差应满足要求；外观、硬度试验合格后应从同批中抽取6套锚具，组装成3个预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验。 （3）预应力钢绞线束 组成钢绞线的每根钢丝必须是通长的，不得有接头。钢绞线应使用放线架放线，制作好的钢绞线束，应按规格、型号、长度编号挂牌，分别堆放在垫木上，表面盖上油布。钢绞线束应及时穿入孔道内。 预应力施工应严格按照设计要求及有关规范进行，且