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质量管理体系在汽车业的策划及应用 防错技术和应用(MistakeProofing) 防错技术广泛应用于“自动化”生产上。这种生产线具有类似于人的判断力。它是以生产100％合格品为前提，在机械设备、品质、作业发生异常时，机械设备本身可检测出异常并自动停止，或作业者按动停止开关，通知发生了异常以防止再发生，自律地控制不正常情况。 质量管理体系在汽车业的策划及应用 8D—问题解决程序（8Disciplines） 8D方法是戴明循环（PDCA）的具体应用，8D方法包括组织小组，问题描述，根本问题原因分析，临时措施，永久性措施，措施效果验证，预防措施制定和祝贺你的小组等八个步骤。 8D方法对所遇到的问题进行深入分析，找到治标和治本的方法，并且还要将相关措施应用到类似的产品和过程中，起到举一反三的作用。 质量管理体系在汽车业的策划及应用 8D—问题解决程序（8Disciplines） 为了能够更加有效的分析和解决问题，在进行8D分析过程中，还应该使用新老七种工具等各种手段作为支持，以期取得更好的 效果。 企业内部各类人员均应该掌握8D方法，用以进行解决问题和持续改进工作，同时还应该影响供应商等使用8D方法，以提高整个供应链的质量控制能力。  谢谢大家 质量管理体系在汽车业的策划及应用 质量管理体系在汽车业的策划及应用 过程化方法在汽车行业中的应用： 关键问题 对每一个COP的关键问题： －顾客的要求是否以被理解并达成？ －过程是否有增值？ －过程的绩效和有效性的结果是什么？ －持续改进的证据是什么？ 质量管理体系在汽车业的策划及应用 内部质量审核分类 （1）质量体系审核； （2）过程审核； （3）产品质量审核。 （4）”D”产品质量审核。  现场质量控制常用七种工具 分层法、调查表法、排列图法、因果图法、直方图法、控制图法及散步图法。 质量管理新七种工具 关系图法、亲和图法、系统图法、PDPC法、矢线图法、矩阵图法、矩阵数据分析法。 质量管理体系在汽车业的策划及应用 质量管理体系在汽车业的策划及应用 预见性维护 预见性维护是根据过程数据，针对通过预测可能的失效模式来避免维护性问题，以防止生产中断所进行的活动。 预防性维护 预防性维护是为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。 质量管理体系在汽车业的策划及应用 PDCA模式 称之为“PDCA”的方法可试用于所有过程，简述如下：? P-计划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程； D-实施：实施过程； C-检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果； A-处置：采取措施，以持续改进过程绩效。  以过程为基础的质量管理体系模式 质量管理体系在汽车业的策划及应用 管理职责 资源管理 测量分析和改进 质量管理体系持续改进 输出 输入 信息流 增值活动 满意 要求 产品 顾客 顾客 产品实现 质量管理体系在汽车业的策划及应用 何谓质量保证？ 质量保证是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。它的内涵已不是单纯的为了保证质量，保证质量是质量控制的任务，而质量保证则是以保证质量为基础，进一步引申到提供“信任”这一目的。要使用户（或第三方）能“信任”，企业首先应加强质量管理完善质量体系，对合同产品有一整套完善的质量控制方案、办法，并认真贯彻执行，对实施过程及成果进行分阶段验证，以确保其有效性。 质量管理体系在汽车业的策划及应用 何谓特殊特性？ 特殊特性是产品特性或制造过程参数，随着变差的变化，可能对会影响到安全性、符合法规、配合性、功能、绩效或后续的产品制造。 产品的三种基本质量特性 尺寸、外观、性能。 质量管理体系在汽车业的策划及应用 质量功能展开(QFD) 质量功能展开简称QFD, 产生于60年代日本,是一种在产品开发设计阶段就对产品质量、成本可靠性实施保证的方法体系，目前已经在欧美及亚洲许多国家和地区得到广泛的应用，并取得了显著的效果。 质量管理体系在汽车业的策划及应用 质量功能展开(QFD)的主要内容： 质量展开 功能展开 装置展开 零部件展开 成本展开 工艺方法展开 可靠性展开 工序展开 质量职能展开 质量管理体系在汽车业的策划及应用 试验设计（DOE) 试验设计是在不断总结实践经验的基础上逐步形成和发展起来的。它是利用正交表来安排多因素试验，利用统计数学原理来进行数据分析的一种科学方法。 正交试验设计方法的使