QC七大手法完整课件.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 正相关 负相关 弱正相关 弱负相关 无相关 強正相關： X增加Y也增加，而且分佈型態接近一直線。 弱正相關： 散佈圖點的分佈範圍較廣，但是有朝右上的趨勢。 17 17.5 18 18.5 19 390 400 410 x y 17 17.5 18 18.5 19 390 400 410 x y 17 17.5 18 18.5 390 400 410 x y 無相關： 散佈圖點的分佈接近圓形。X、Y之間看不出關係。 散布图的分析 x 17 17.5 18 18.5 19 390 400 410 y 17 17.5 18 18.5 19 390 400 410 x y 强负相关： X增加Y反而减少，而且分布型态接近一直线。 弱负相关： 散布图点的分布范围较广，但是有朝右下的趋势。 针对部门别 人别 工作方法别 设备地点所搜集的数据按照他 们共同的特征加以分类 统计的一种分析方法 层别法的要项 Man 人 Machine 机械 Material 材料 Method 方法 Environment 环境 层别法 A機器 B機器 图二 图一 层别法的例子 下图一的直方图为双峰型。形成的原因可能为同时把A机器与B机器的数据混合在一起。利用机器别把数据分类，再整理后可得到图二。 层别法举例-1 在管理上为了探究问题的真正原因，常常会使用层别法。譬如把 销售以国家别分类，可以查出那个国家卖得最差。然后再以商品 别分类，可以知道在这个国家中那个产品卖得最不好。如此我们 可以在该国放弃此项卖得最差的产品，而主攻卖得不错的产品。 銷 售 額 A國 B國 C國 （百萬元） 銷 售 額 A商品 B商品 C商品 （百萬元） 层别法举例-1 层别法的例子 某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件）。于是收集数据作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？ 层别法举例-2 表一 泄漏调查表（人员分类） 表二 泄漏调查表（配件厂商分类） 管制图 1 9 2 4年由休哈特博士发明. 在管制界限内的波动变化,是由于普通的原因,如果波动超出界限,则表示整个程序已有显著变化,可能有特殊原因产生 制程管制 变异的来源: 1.制程(工具磨耗.机器震动.设备.电力等). 2.材料 3.作业人员 4.其它(温度.湿度) 引起变异的原因: 1.普通原因: EX.不同时间输入电压的差异. 2.特殊原因:使用工具错误.操作不当.(可辨认 原因) 计量值 平均数与全距管制图 X-R管制图 中位数与全距管制图 X-R管制图 个别值管制图 X-Rm管制图 计数值 不合格率管制图 p管制图 不合格数管制图 pn管制图 缺点数管制图 c管制图 单位缺点数管制图 u管制图 管制图分类 ~ 1.解析用管制图:先有数据,后才有管制界限. (Set-up chart) 2.管制用管制图 :先有管制界限,后有数据. (Process control chart) 管制图依用途分类 建立管制图的步骤 1.选择质量特性. 2.选取合理样品. 3.搜集数据. 4.决定试用管制界限. 5.建立修正后之管制界限. 6.管制图的延续使用 X-R管制图例 LCLX(47.39) UCLX(52.93) CLX(50.16) UCLR(0) CLR(4.8) UCLR(10.13) X 管制圖 R 管制圖 5.2 4.5 5.0 5 0 10 中心线 CL = p = D/N 管制上限 UCL = p + 3 p(1-p) n 管制下限 LCL = p - 3 p(1-p) n D: 总不良数 N: 总抽样数 不合格率管制图 OQC某日抽验 Muggle 产品 25 批 , 每批抽验数为100 PCS. 不良数如下表. 试依此数据绘制不良率管制图, 对其质量加以管制. 不合格率管制图举例 CLP = p = 125/2500 = 0.05 = 5 % UCLP = p + 3 p(100-p)/n = 11.45 % LCLP = p – 3 p(100-