焊接过程控制.ppt

2、冲压分零件流程卡上必须注明“冲压结束”方可焊接 3、严格执行左拿右放制度 现 场 标 准 生产前检查零件/流程卡与工艺文件要求是否相符 左面未加工产品 右面已加工产品 4、计数器的合理使用 现 场 标 准 严格按标准加工产品 1.左工作台面上放25个 未加工产品,加工完后 放右工作台上 2.每个产品为4个焊点, 25个产品焊完后为 计数器上显示100 3. 与计数器核对焊点 为100后将右工作台 上零件搬入已加工工 位器具内, 4.按步骤标注所示(1,2) 对计数器进行清零, 5.开始下一循环. 计数器 左工作台 右工作台 1 2 上锁管理 计数显示位置 例: 现 场 标 准 严格按标准加工产品 1.在工作作台上成对清 点分零件①/②10对 2.每个产品上焊点为7个, 每10对产品加工完后为 70个焊点 3. 与计数器核对焊点 为70个后流入下道工序 4. 对计数器进行清零, 5.开始下一循环. 6、每次清点分零件数字= 电极磨点数/产品焊点数 计数器 例: 图1 图2 成品 5、产品流转不落地，轻拿轻放 6、螺母螺栓的领用、退库管理 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 Welding?process control 2015.1.25 JXSC-BZ-011：焊接过程控制 version.1.0 一、生产前准备 1、领取工艺文件、样件 2、设备点检 3、工装点检 4、破检 5、首件确认 6、填写质量记录 现 场 标 准 工艺文件按定置要求摆放 交接班记录 工艺文件 质量记录 流程卡 样 件 破检件 首 件 DTN系列固定焊机TPM作业单 TPM点检表.xls 焊接工装TPM作业单 进水分配器 报警器 次级空载电压控制档位开关 过滤器 调压阀 油雾器 夹具泠却水回水管 夹具冷却水进水管 水流显示器（回水） 吸尘风管 气缸 焊点计数器及工件计数器控制箱 电磁阀 气缸活塞调节手轮 手动控制阀（二位三通） 手动控制铵钮 上、下夹具 脚踏开关 二、班中控制 1、电极帽的修磨 2、夹具的磨损 3、破检的频次 4、巡检、自检记录 现 场 标 准 按标准步骤修磨电极帽 第一步：用锉刀与电极帽约成45度沿电极帽四周进行修磨 第二步：用砂皮纸对电极帽端面进行修磨，确保端面平整且露出铜色。 第三步：用钢皮尺测量电极帽端面直径，确定是否在规定值内。 约45° 锉刀 砂皮纸 钢皮尺 现 场 标 准 电极帽修理规定.xls 破检产品 合格产品 不合格产品 破检产品 合格产品 不合格产品 破检产品 三、下班前的工作 1、五金件的退库、管理 2、半成品的入库（批次、追溯、变形、超高、流转、存放区域） 3、填写交接班记录 4、工作场地5S工作 生产现场管理 1、检查劳保用品的穿戴 现 场 标 准 工作帽 眼 镜 工作服 工作证 袖 套 手 套 工作鞋 按规定穿戴劳保用品 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0 焊接过程控制培训资料 Version 1.0