塑料成形基础教学课件.ppt

压注成形 原理：塑料粒料或坯料装入模具的加料室，加热加压，熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满闭合的模具型腔，固化成形 用途：热固性塑料主要的成形方法之一 其它成形方法 固相成形的特点是使得塑料在熔融温度以下成形，在成形过程中塑料没有明显的流动状态。该法多用于塑料板材的二次成形加工，例如真空成形、压缩空气成形和压力成形等。固相成形原来多用于薄壁制品的成形加工，现已能用于制造厚壁制品 压延成形 浇铸成形 滚塑成形 泡沫成形 思考题 高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分为哪几类？ 什么是结晶型聚合物？结晶型聚合物与非结晶型聚合物相比较，其性能有什么特点？ 什么是聚合物的取向？聚合物的取向对成形制品的性能有什么影响？ 塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？ 影响塑料收缩率的因素有哪些？ 影响塑料流动性的因素有哪些？ 简述温度和压力对聚合物粘度的影响。 致谢 * 塑料材料的应用 PE、PP 、PVC 、PS及ABS占热塑性塑料总产量的80% 聚乙烯(PE)：电线、管板、薄膜、容器等 聚丙烯(PP)：法兰、接头、汽车零部件等 聚氯乙烯(PVC)：日常使用的各种软、硬制品等 聚苯乙烯(PS)：绝缘及光学材料、玩具、日用品和制备泡沫塑料等 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：家电、汽车、飞机零件等 * 处于各状态下塑料表现出不同的性能，这些性能在很大程度上决定了塑料对加工的适应性 玻璃态：处于玻璃化温度以下的塑料为坚硬的固体。由于弹性模量高、形变率小，所以在玻璃态时塑料不宜进行大变形加工，但可进行车、铣、刨、钻等机械切削加工 高弹态：塑料的弹性模量显著减小，形变能力大增强。可进行真空成形、压力成形、压延和弯曲成形等 粘流态：塑料此时通常称为熔体，塑料的弹性模量降低到最低值，较小的外力就能引起熔体宏观流动。可以进行压延、挤出、吹塑、注射、吹塑等加工 从以上讨论可知，在一定的加工温度下塑料具有可挤压性、可模塑性、可延性、可纺性、可机加工性等。限于本课程的教学内容，下面仅讨论塑料的可挤压性和可模塑性。 * 测定聚合物玻璃化温度的方法主要有以下几种： 1．膨胀计法 在膨胀计内装入适量的受测聚合物，通过抽真空的方法在负压下将对受测聚合物没有溶解作用的惰性液体充入膨胀计内，然后在油浴中以一定的升温速率对膨胀计加热，记录惰性液体柱高度随温度的变化。由于高分子聚合物在玻璃化温度前后体积的突变，因此惰性液体柱高度-温度曲线上对应有折点。折点对应的温度即为受测聚合物的玻璃化温度。 2．折光率法 利用高分子聚合物在玻璃化转变温度前后折光率的变化，找出导致这种变化的玻璃化转变温度。 3．热机械法（温度-变形法） 在加热炉或环境箱内对高分子聚合物的试样施加恒定载荷；记录不同温度下的温度-变形曲线。类似于膨胀计法，找出曲线上的折点所对应的温度，即为：玻璃化转变温度。 4．DTA法（DSC） 目前用于玻璃化温度测定的热分析方法主要为差热分析（DTA和差示扫描量热分析法（DSC）。以DSC为例，当温度逐渐升高，通过高分子聚合物的玻璃化转变温度时，聚合物分子链内的链段开始运动，在DSC曲线上，表现为基线出现特征的台阶状突变，根据这一突变可以计算出Tg来。 5．动态力学性能分析（DMA）法 高分子材料的动态性能分析（DMA）通过在受测高分子聚合物上施加正弦交变载荷获取聚合物材料的动态力学响应。这种动态力学响应可以用三种变量表示：与弹性性质的储能模量，对应于粘弹性的损耗模量,以及由于相位角差δ的存在，外部载荷在对粘弹性材料加载时出现能量的损耗,即阻尼系数。 当温度由低向高发展并通过玻璃化转变温度时，材料内部高分子的结构形态发生变化，与分子结构形态相关的粘弹性随之的变化。这一变化同时反映在储能模量，损耗模量和阻尼系数上。它们的峰值对应着材料内部结构的变化。相应的温度即为玻璃化转变温度Tg。 6．核磁共振法（NMR） 温度升高后，分子运动加快，质子环境被平均化（处于高能量的带磁矩质子与处于低能量的的带磁矩质子在数量上开始接近；N-/N+=exp(-E/kT)），共振谱线变窄。到玻璃化转变温度，Tg时谱线的宽度有很大的改变。利用这一现象，可以用核磁共振仪，通过分析其谱线的方法获取高分子材料的玻璃化转变温度。 * 塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。这是模具设计时必须考虑的一个重要工艺参数。流动性大易造成溢料过多，填充型腔不密实，塑件组织疏松，树脂、填料分头聚积，易粘模、脱模及清理困难，硬化过早等弊病。但流动性小则填充不足，不易成形，成形压力大。所以选用塑料的流动性必须与塑件要求、成形工艺及成形条件相适应。模具设计时应根据流动性能来考虑浇注系统、分型面及进料方向等等。热固性塑料流动性通常