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8.7 锰合金企业技术经济运做的探讨(实例范谈) 产能过剩及市场疲软,锰系合金价格下跌,经济收益下滑。设备利用率不足70%。为应对严重市场环境、赢得 体面生存,根据市场态势,有些企业拟选择较新工艺技术、开发有竞争力的品种,使企业获得收益和兴旺发展。 假设一个设在山西的高炉锰铁的合金厂。拟用产出的含Mn35%锰品位的碱性富锰渣,探讨生产高硅锰硅合金以 产品,增加收益的技术经济可行性。 探讨,?矿热炉——高锰渣生产高硅锰硅合金;?精炼电炉——优质锰矿、高锰渣生产低微碳锰铁的可行性。 存在如下风险:风险1,国内没先例,技术能否可行,还要认真对待; 风险2,建大型矿热炉生产高硅锰硅合金,投资大、周期长、经济风险很大; 风险3,既使工艺能打通,山西电价高、实现盈利运转难度很大。 鉴于铁合金产能严重过剩、市场萎靡、大型矿热炉建设存在投资风险.工程开发的设想要很慎重(1)应该先 选择小型精炼炉,开展液态高锰渣与固态高硅锰硅合金、冶炼低碳锰铁的探索性生产实验。(2)只有实验效果较 为圆满时、才能考虑安排扩大规模的半工业试验;(3)如果实验的技术与经济效益均满意后,才能考虑开展工业 项目的实施。要认识到,目前锰合金经营状况不佳的现实! 公司是否要自建矿热炉生产高硅锰硅矿热炉生产线的装备,要极为慎重;(1)山西电力价格很高,会导致合 金生产成本很高。虽可直接使用液态锰硅合金、会提高生产效率,但会增加风险;(2)应考虑在内蒙古委托加工 或购买高硅锰硅合金,经济上,可能比自己生产更合算;(3)购买锰硅合金,能够减少巨大的投资建厂的风险; (4)如果从降低成本出发,是否外用外购常规锰硅合金与号外工业硅碎料(或75硅铁)熔兑;使得生产低微碳锰 铁更为可行;(5)外购块状高硅锰硅,考虑是否设置锰硅合金熔化炉、摇包装备,提高锰利用率等技术效果; (6)精炼尾渣要考虑返回高炉再利用等问题。 精选合用的工艺技术,配置较先进的设备,搞好科学管理,企 业才能赢得发展。流程能打通,再考虑降低高锰渣生产成本、减少企业的经营风险,增加效益,才是硬道理(但 该公司未能制出35%的富锰渣,最终未能实施)。 谢 谢 8.8 锰系铁合金与不锈钢 ASTM不锈钢牌号及化学成分(%) 牌 号 C Mn Cr Ni N Si 新2 0 1 0.15 5.5/7.5 16.0/18.0 3.5/5.0 ≤0.25 ≤1.0 新2 0 2 0.15 7.5/10.0 17.0/18.0 4.0/6.0 ≤0.25 ≤1.0 新2 0 5 0.12/.25 14.0/15.0 16.5/18.0 1.00/1.75 ≤0.32 1.0/.040 新200系牌号不锈钢,与铬镍锰氮奥氏体不锈钢1Cr17Ni5Mn6N ,1Cr18Ni5Mn8N,1Cr17Ni2Mn15N的牌号同属一类,并非异类。 近年中国的不锈钢,尤其新200系不锈钢的快速发展,得益于 电解锰及衍生锰合金的发展。2013年200系不锈钢产量约为712万吨 (会有杂牌混入其中)。已成为锰合金最大的消费市场。 表4 未来电解金属锰牌号及化学成分(拟2014发) 说明,仅限DJMnD牌号钾(以K2O计)、钠(以Na2O计)、钙(以CaO计)、镁(以MgO计)的指标含量(ω/%≤ )分别为0.006、0.006、0.015、0.02。作者加工整理 元 素 单位,量 DJMnG DJMnD DJMnP 锰(Mn), ω/%≥ 99.9 99.8 99.7 碳(C), ω/%≤ 0.01 0.02 0.03 硫(S), ω/%≤ 0.04 0.04 0.05 磷(P), ω/%≤ 0.001 0.002 0.002 硅(Si), ω/%≤ 0.002 0.005 0.01 硒(Se). ω/%≤ 0.0003 0.06 0.06 铁(Fe), ω/%≤ 0.006 0.03 0.03 * I * I * ※仅限DJMnD牌号钾(以K2O计)、
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