精益与其他现代运营方式专题讲座.ppt

二、大规模定制生产的基本形式 1．顾客参与在产品设计阶段 企业对每一类产品都有个模块化的基础设计方案，顾客根据产品的用途，对产品的功能和结构可提出自己的要求。 企业对已有的设计好的可用的部件进行选择配置，并重新设计和修改其中的某些部件，来满足顾客的个性化需求。 2．顾客参与在产品制造阶段 顾客对设计和制造好的模块化的产品部件和毛坯，提出自己对材质、型号规格的要求。 企业根据顾客的要求，选用和加工所需的部件和零件，制成满足顾客个性化要求的产品。 3．顾客参与在产品装配阶段 企业设计制造好了模块化的各种产品部件和零件，顾客从企业提供的零部件清单中选择自己需要的零部件，企业按顾客的要求装配出所需的产品。 例如，选购个人电脑… 4．顾客参与在销售服务阶段 现在许多商店已提供这样的服务，人们在购买裤子时，只要选定合适的裤腰尺寸，而裤子的长度，在现场测量你的身高后，再确定裤长和进行锁边。 大规模定制生产还正在发展中… 三、实施大规模定制生产的规划和组织 企业为了有效地实施大规模定制生产需要在以下几方面做好准备工作： 1．做好产品的模块化设计和优化产品系列 2．全面规划，重组企业的生产经营流程。 3．革新企业的组织机构。 计算机集成制造系统（CIMS） 一、CIM和CIMS概念 CIM是信息技术和生产技术的综合应用，由此，企业的所有功能、信息、组织管理方面都是一个集成起来的整体的各个部分。” 1. 从产品研制到售后服务的生产周期全部活动，是一个不可分割的整体。 2. 整个生产过程实质上是一个数据采集、传递和加工处理过程。最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。 CIM是组织现代化生产的一种哲理，一种指导思想。那么，CIMS便是这种哲理的实现。 二、CIMS的功能结构 主要为四个功能分系统和二个支撑分系统 1. 四个功能分系统: ⑴ 管理信息分系统以MRPⅡ或ERP为核心； ⑵ 产品设计与制造工程设计自动化分系统CADCAPP； ⑶ 制造自动化或柔性制造分系统CAM； ⑷ 质量保证分系统CAQ。 CIMS的功能模块及作用 2、二个支撑分系统： ⑴ 计算机网络分系统 ⑵ 数据库分系统。 这二个是为了实现CIMS的数据传递和系统的通信功能，和满足各功能系统对网络支持服务的不同要求；用以管理整个CIMS的数据，实现数据共享。 三、CIMS集成的内涵 1．系统运行环境的集成。 2．信息的集成。 3．应用功能的集成。 4．技术的集成。 5．人和组织的集成。 最优生产技术（OPT） 最优生产技术（Optimized production technology, OPT），是以色列物理学家Eli Goldratt博士于20世纪70年代提出的。 80年代正式称其为最优生产技术。后来又进一步将其发展成为约束理论。 一、OPT的基本思想 所谓瓶颈（或瓶颈资源），指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这一类资源限制了整个生产系统的产出速度。 OPT的基本思想具体体现在其原则上，这些原则是实施OPT的基石。 （一） 资源利用方面的原则 1．平衡物流，而不平衡能力 所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈机床同步。OPT则主张在企业内平衡物流而不是平衡生产能力。 2．非瓶颈资源 非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定的，而是由系统的约束决定的。系统约束就是瓶颈，瓶颈限制了产销量。而非瓶颈资源的充分利用不仅不能提高产销量，而且会使库存和运行费增加。非瓶颈资源的使用率一般不应该达到100％。 3．资源的利用 资源的“利用”从平衡物流的角度出发，应允许非关键资源上有适当的闲置时间。 4．为避免损失 为避免瓶颈环节给整个系统带来更多的损失，所以，瓶颈环节资源必需保持100%的“利用”，尽量增大其产出。但前提是生产的产品适销对路。 5．非瓶颈资源的时间节约 非瓶颈资源的时间节约没有意义。 6．瓶颈控制了库存和产销率 如果瓶颈存在于企业内部，表明企业的生产能力不足，因受到瓶颈能力的限制，相应的产销率也受到限制；而如果当企业所有的资源都能维持高于市场需求的能力，那么，市场需求就成了瓶颈。这时，即使企业能多生产，但由于市场承受能力不足，产销率也不能增加。同时，由于瓶颈控制产销率，所以企业的非瓶颈则应与瓶颈同步，它们的库存水平只要能维持瓶颈上的物流连续稳定即可，过多的库存只是浪费，这样，瓶颈也就相应地控制了库存。 （二） 控制物流的原则 1．转运批量可以不等于（在许多时候应该不等于）加工批量 转运批量是指工序间转运一批零件的数量。加工批量是指经过一次调整准备所加工的同种零件的数量，可以是一个或几个转运批量之和。 2．加工批量应是可变的 由于资源有瓶颈和非瓶颈之分，瓶颈要求加工批量大，转运批量小，同时考虑到库存费用，零部