个性印刷术水转印技术.ppt

个性印刷术 ——水转印技术 转印技术的由来 传统的印刷方式大多要求承印物平面或近似平面的，但是有时候我们需要在一些不规则的曲面上印刷，如：酒瓶、塑料瓶，为了满足这种需要，出现了转印技术。所谓的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法。转印技术属于间接印刷，图文不是通过直接在承印物表面印刷得到的，致使可进行转印的承印物形状和材料种类非常多。 水转印技术 水转印分为水披覆转印技术和水标转印纸转印技术。其原理大致相同；在特殊化学处理的披覆薄膜或水转印纸上，印刷彩色纹路后，将之平送于水的表面，利用水压的作用将彩色纹路图案均匀转印于产品表面，而披覆薄膜或水转印纸则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再喷上一层透明的保护涂料，从而在产品表面形成立体仿真的图文，使产品呈现出一种截然不同的立体视觉效果。 工艺流程 水转印材料 1、水转印基材。 水转印基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸，很多产品难以直接印刷，可以通过成熟的印刷技术先将图文印刷在水转印基材上，再把图文转移到承印物上。 （1）立体曲面水披覆膜 水披覆膜是采用传统凹版印刷工艺在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成的，它的伸缩率非常高，很容易包覆于物体表面实现立体转印。其不足之处是在披覆过程中，由于基材伸缩性大，图文容易变形。为此，图文一般设计成连续图案，即使转印变形也不影响观赏效果。同时，凹印水披覆膜使用水转印油墨。与传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发干燥。 水转印材料 （2）水标转印纸 水标转印纸的基材是特种纸，基材必须具备品质稳定、尺寸精确、对印刷环境的适应性强、伸缩率极小、不易卷曲变形、便于印刷套色、表面胶层涂布均匀、脱水速度快等特性。从结 构上讲，水转印纸与水披覆转印膜并无太大的区别，但生产工艺有很大的不同。一般来讲，水标转印纸是在基材表面用网版印刷或者胶印的方式制作转移图文，用现在喷墨打印机制作水标转印纸是最流行的制作方法，利用打印机和计算机更容易按照自己的喜好，制作个性化的图文。 水转印材料 2、活化剂 活化剂是一种有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇薄膜，但不会损坏图文印刷层，活化剂作用于图文印刷层后能够使其活化并与聚乙烯醇薄膜分离，从而吸附在承印物表面，实现水转印披覆。 3、涂料 因水披覆膜印刷层硬度低而容易划伤，所以实现水披覆转印后的工件必须喷涂透明涂料加以保护，从而进一步提高装饰效果。利用PV透明光油或UV光固化透明光油涂装，能形成哑光或镜面的效果。 承印物材料 水转印适合日常生活接触到的大部分材料，如：塑料、金属、玻璃、陶瓷、木器。根据是否需要涂层，承印物材料可以分为以下两大类。 1.容易转印的材料（不需要涂层的材料） 塑料中有些材料的印刷性能很好，如：ABS、有机玻璃、聚碳酸酯（PC）、PET等材料，无需涂层就可以转印。这和印刷的原理相似。在塑料家族中，PS是比较难以完成水披覆转印的材料，因为它容易受溶剂腐蚀，活化剂的有效成分很容易对PS造成严重伤害，所以转印的效果比较差。但经过改型的PS材料进行水转印应该得到重视。 2.需要涂层的材料 玻璃、金属、陶瓷等非吸收性材料，聚乙烯、聚丙烯等非极性材料和某些聚氯乙烯材料需要 专用的涂层才能进行披覆转印。涂层就是各种对特殊材料有良好附着力的油漆，可以采 用网版印刷、喷涂、滚涂等方式。从印刷角度讲，涂层技术实现了对许多印刷材料进行表面装饰的可能。现在很多流行的转印工艺如热升华转印、热熔转印、陶瓷贴花转印、感压转印 等技术，在这些材料上转印无不需要涂层技术。在鞋材制造行业，在普遍使用的一些橡胶材料上进行转印也需要进行涂层处理技术。处理技术，也就是使用一些能够溶解表面分子状态的溶剂，以达到改善吸附转印膜的目的。 水转印设备 1.上膜设备 上膜设备是一种具有恒温控制功能的水箱，利用铁板或不锈钢焊接制成。现在普遍使用的是全自动上膜设备，利用机械手操作可自如拿放产品，效率高，适用于大批量产品的上膜操作。 2.水洗设备 水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，主要由水池和输送带装置构成，输送带装置完成产品的输送，水池则用于工件的清洗。 3.烘干设备 烘干设备用于工件喷涂前后的烘干，一般为流水线式干燥，由输送装置、烘干设备构成，烘干方式以红外线加热方式为主，如果用UV涂料则还需加装紫外线光固化设备。 水转印的发展及市场前景 当今市场，大批量生产已经开始减少，更多个性化商品走进我们的生活。如：身上穿的衣服、携带手机的外套、喝水的杯子、打火机以及手中的鼠标，图像的表现形式可以说是无穷无尽，这些丰富多彩的生活用品上都可以通过水转印技术进行印刷。由于市场空间的扩大，同时也带来了两种全新的水转印方式——喷墨打