成本管理0303课件.ppt

成本分析---庫存 成本分析—費用 成本分析—存貨超損耗 成本分析—稼動率 成本分析—損失成本責任分析 內部責任 外部責任 企業生產經營過程中,按照既定的成本目標對企業經營過程中的一切成本進行嚴格的計算,調節和監督,及時揭示偏差,並採取有效措施糾正差異,使企業的實際經營成本被限制在預定範圍之內.目標: 幫助企業獲得競爭力; 提高資源利用率; 降低產品本,增加企業盈利. 1.成本控制指: 成本控制 童謠一首 三輪車﹐跑得快﹔ 上面坐個老太太﹒ 要五毛﹐給一塊﹔ 你說奇怪不奇怪﹖﹗ 不能積非成是﹐必須撥亂反正 不能積非成是 必須撥亂反正 成本控制 2.成本控制方法,從以下幾方面進行 2.1.依MRP系統建立內部牽制作業. 2.2.依成本發生順序管制點控制. 2.3.依成本費用習性專項管理 2.4.構成成本費用因素管理 2.5.建立及完善監督稽核功能. 成本控制 四.成本控制 2.1.內部牽制制度作業流程建立及完善. 訂單排配 採購 進貨檢驗 進貨發貨 領用生產入庫 出貨銷售 進貨發貨 收款/付款 MRP管制系統 2.2.成本發生順序管制點控制. 請購:必要性管理,預算管理,料號,數量 價格,時間等管理.嚴加控制無意識請購. 採購:貨比三家,e-biding,廠商管理,成交條件,合同,售後服務. 驗收:品質,功能檢查,包括對物理性質:數量,規格,尺寸,重量等;及化學性質酸鹼度,氣味等檢查 結報:審核單據合理,合法性:匹配性,權限主管簽核到位,交易性質規範.稅務要求 四.成本控制 2.3.依成本費用習性專項管理 1.存貨管理: 呆滯庫存,周轉天數,安全庫存,損失責任追溯 成本控制 1.材料成本控制(JIT管理) 責任單位:工程,採購,生產,經管 1.1.嚴格控制材料消耗數量 合理設計產品,採用先進工藝; 制定消耗定額,實行限額發料; 加強儲運管理,控制材料損耗. 1.2. 努力降低材料採購成本 嚴格控制材料購買價格; 控制材料採購費用; 提倡採用新材料. 成本控制 2.人工成本管理: 建立人力合理配置量,控制加班費,提升人力工作效率. 成本控制 3.生產性費用: 與產量,目標產能及加工成本掛鉤管理 成本控制 4.非生產性費用: 預算管理,接合業務量/人數/成交條件等因素管理. 4.1.業務費用控制: 4.1.1.自行負擔 核定傭金比率時,把業務費用的支出考慮在內,一並歸到傭金項目中,不得另行申報. 成本控制 4.2.綜合費用控制: 4.2.1.制定費用定額:預算管理. 4.2.2.實行歸口分級管理:依費用發生單位負責管理. 4.2.3.嚴格控制日常開支. 4.1.2.限額報銷 4.1.2.1.逐項限額法:逐項業務支出設定標準. 4.1.2.2.總額限制法:一段時間內,業務人員費用總額不得超過某一標準. 成本控制 2.4.構成成本費用因素管理 價格管理: 1.三家比價 2.E-BIDING 3.料工費展開報價 4.網上查詢 5.市場調查 6.依系統集團統購 數量管理 1.計量驗證 2.以標準核定實際 3.以產出定投入 4.盤點考核 成本控制 2.5.建立及完善監督稽核功能. 1).收貨中心運作 2).PCEG稽核小組 3).供應商管理 4).流程系統整改 成本控制 每增加一元收入並非產生一元的利潤, 但每降低一元成本,必然產生一元利潤. 結束語 經營管理系統—成本管理 成本管理 目錄 剔除社會責任之后的企業地位簡圖 前言:企業的生存與發展 股東 員工 公司 客戶 供應商 PCEBG產品事業群 MIBG CISG EPBG TAMG MGE 通路 D/T6 DMD1 D/T2 EPD APD CSD PCEG組織---利潤中心設定 週邊 DMD3 DMD2 TRM1 TRM2 TRM3 TRM6 EPD5 D/T8 GND2 GND1 紅利多 CBD 數碼捷豹 賽博 PC產品結構---成本中心設定 目標成本設定---庫存目標 2005年存貨總額控制在300,000KNTD以內! 存貨周轉天數: 原料:10天;半成品:5天;成品:25天以內! 呆滯庫存:1% 3﹐000KNTD以內! 目標成本設定---原物料損耗 原物料損耗=(實際投入量-標準用量)/標準用量 成型加工(PC/ABS) 8%/3% 5%/2% 沖壓加工 3% 2% 漆料(沖件/塑件) 3%/8% 2%/5% 組裝重要物資 0% 0% 組裝一般外購件 0.5% 0.3%