绒毛系统介绍工艺更新.pptx

绒毛系统介绍内容安全安全守则安全装置粉碎系统粉碎系统流程纸浆粉碎Drum filter风机电器主控屏成型系统成型流程介绍绒毛梳理 绒毛转移成型效果维护安全守则:由于 Mill 噪音严重故要佩戴护具。Mill部件比较重所以需要注意腰部等伤害。清理堵塞问题时，不要将手伸进粉碎机入口，避免手部伤害。产生粉尘时佩戴防尘口罩。进入Drum filter时必须能源锁定，并且要有2人以上进行工作，预防晕倒等意外发生。更换桨板时必须按照操作SOP工作，预防被桨板砸伤或者气缸伤害。安全安全装置粉碎机主控制屏急停按钮 紧急情况下可以停止粉碎机。 安全安全装置Drum Filter安全按钮 Drum Filter Manual 操作时在紧急情况下可以停止 Drum Filter。 安全纸浆粉碎流程纸浆放卷纸浆进给纸浆粉碎粉碎系统纸浆更换操作升起下降1#纸浆限位气缸开闭粉碎系统纸浆更换操作2#桨板限位气缸开闭粉碎系统纸浆操作点急停按钮缓停按钮桨板夹辊按钮 前进/后退： -- 前进 --关闭 -- 后退 警报故障复位手动拒绝桨板进给粉碎系统绒毛成型系统流程绒毛成型成型风机Drum Filter回收风机粉碎机旋风分离器真空泵罗茨真空泵SAM绒毛回收风机SAM袋子粉碎系统粉碎机的构成和作用粉碎机的构成-电机安全防护罩电机驱动 Mill SAW。驱动使用 V-Belt。粉碎系统粉碎机的构成多刃鄂板罗拉辊粉碎机锤头底毡粉碎系统粉碎机的粉碎率通过 Saw 决定粉碎率。粉碎率不正常时通过调整 Saw Screen 间距调整粉碎率。如果 Fluff 分布有多处白点，则需要更换 SAW。粉碎率大于90%绒毛回扫再利用系统213钢刷回扫绒毛回到二楼可调整闸板钢刷，顺时针转动钢刷回扫真空45钢刷回扫绒毛回到粉碎机钢刷回扫风机绒毛回扫再利用系统绒毛回扫风机排出吸入防护罩电机电机急停按钮将回扫的绒毛输送至成型网进行2次成型。回收系统可调整闸板粉碎机的吸尘管道123吸尘口粉碎系统常见操作问题故障排除指南问题现象描述原因分析解决方案及步骤桨板堵料工艺流程段： 桨板粉碎桨板在粉碎机进口处，一侧呈“波纹状”，堵在粉碎机进口处，桨板停止进给。桨板进给不正检查桨板轴档圈设定位置，如松动，按设定位置紧固档圈；检查桨板放卷机架与粉碎机是否在一条中心线上；桨板进料口有绒毛交接班清洁粉碎机进口处绒毛桨板材料边破损上料前检查材料，修剪烂边材料罗拉辊间隙两侧不一致调整罗拉辊两侧间隙至一致；绒毛成型系统绒毛成型原理原理：通过成型网负压将粉碎的绒毛吸入成型腔，分布在成型网上的模块气流区，形成所需要的形状，经过钢刷的的梳理，使绒毛表面平整，厚度一致。再通过绒毛转移真空皮带将毂上的成型好的绒毛转移至生产线上，进行后续的工艺加工。绒毛成型腔绒毛成型毂绒毛回扫钢刷绒毛转移输送DS真空腔绒毛成型系统成型毂驱动原理原理：伺服马达转动，通过V-belt带动成型毂成型毂V型皮带成型毂马达绒毛成型系统绒毛转移绒毛的转移原理：绒毛运行至成型网非真空区时，绒毛通过真空皮带将毂上的成型好的绒毛转移至生产线上，进行后续的工艺加工。吸附区4吸附区3吸附区5吸附区2吸附区1绒毛成型系统绒毛成型原理绒毛的转移原理：经过钢刷的的梳理，使绒毛表面平整，厚度一致绒毛回扫钢刷绒毛成型系统绒毛转移绒毛的转移原理：通过吹气将成型好的绒毛转移至绒毛转移真空皮带上，进行后续的工艺加工清洁吹气，将成型毂的上残余的SAM和绒毛吹回真空管道内脱模区风机绒毛成型系统绒毛成型系统维护成型网密封毛毡与成型毂模板间隙小于1mm绒毛成型系统绒毛成型系统维护定期对成型网密封毛毡检查与更换定期检查传动系统（皮带、轴承…）定期检查钢刷传动系统持续保持成型系统housekeeping绒毛成型系统绒毛成型日常设定管理设定检查：1、成型毂真空度2、回扫钢刷与成型模板间隙3、转移皮带与成型网间隙4、输送皮带真空度设定管理绒毛成型毂日常设定检查Setting to RecordUnitsCenterline*F/M**A/BFreq.LowerTargetUpper成型毂真空度1Kpa51015FB1/shift成型毂真空度2Kpa242730FB1/shift成型毂真空度3Kpa242730FB1/shift成型毂真空度4Kpa242730FB1/shift成型毂真空度5Kpa242730FB1/shift绒毛成型毂下吸附盒真空度Kpa0.81.1 1.4FBPM绒毛成型钢刷间隙mm　2.8　FBG/C成型网吹气气梳位置（支架外边缘至墙板）mm　460　MBPM成型毂与吸附盒间隙mm　5　FBPM成型系统常见操作问题故障排除指南问题现象描述原因分析解决方案及步骤绒毛成型不好工艺流程段：绒毛成型部分 产品重量波动大（COV）、绒毛密度不稳定、边缘不齐、孔洞。桨板粉碎不好检查底刀间隙