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生产物流管理07 主讲：潘老师 产能管理定位 能力计划和设施布置 能力计划 设施布置 • 能力需求计划分为粗能力 • 系统布置则是研究企业建 计划（又被成为产能负荷 设过程中以及在后期的调 分析）和细能力计划（又 整过程中，对生产设施以 被称为能力计划）。粗能 及物流设施进行合理布局 力计划关注流程中的关键 的内容，合理的布局将会 路径，细节能力计划则进 对企业未来生产过程中快 一步关注份关键路径活动 速高效的物流活动产生重 的方面。 要的影响。 工艺路线 时间定额 • 时间定额是完成一个工序所需的时间，它 是劳动生产率指标。根据时间定额可以安 排生产作业计划，进行成本核算，确定设 备数量和人员编制，规划生产面积。因此 时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 时间定额的组成 时间定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf）、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要 时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）组成。 （1） 基本时间Tj：直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗 的时间，称为基本时间。 对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。 （2） 辅助时间Tf： 各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。 主要指：装卸工件、开停机 床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消 耗的时间。 可查表确定。 （3） 操作时间： 操作时间=基本时间Tj+辅助时间Tf （4） 服务时间Tw（布置工作地时间）：为正常操作服务所消耗的时间，称为服务时间。 主要 指：换刀、修整刀具、润滑机床、清理切宵、收拾工具等所消耗的时间。计算方法：一般按 操作时间的2%～7%进行计算。 （5） 休息时间Tx：为恢复体力和满足生理卫生需要所消耗的时间，为休息时间。 计算方法： 一般按操作时间的2%进行计算。 （6） 准备与终结时间Tz：为生产一批零件，进行准备和结束工作所消耗的时间，称为准备与终 结时间。 主要指：熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具等所消耗的 时间。计算方法：根据经验进行估算。 物资消耗定额 • 物资消耗定额是正确确定物资需要量，编制物 资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经 济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理 利用和节约原材料的有效手段。物资消耗定额 应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的 具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论 计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析 为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 粗能力与细能力计划 粗能力计划 细能力计划 • 所谓粗能力计划（Rough- • 细能力计划又称详细能力 cut Capacity Planning- 计划，是指在闭环MRP通 RCCP）是指在闭环MRP设 定完毕主生产计划后，通 过MRP运算得出对各种物 料的需求量后，计算各时 过对关键工作中心生产能 段