浮选机及辅助设备安徽理工.pptVIP

第三章 浮选机及辅助设备 3.1 浮选机的基本作用 3.1.1 浮选机的基本作用 浮选机是实现浮选的工业设备。浮选机应具有以下作用： ① 使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着； ② 引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰撞，产生选择性粘附，实现矿化； ③ 矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。 3.1.2 对浮选机的基本要求和评价 浮选生产中，性能优良的浮选机应满足下列要求： ① 充气量大且易调节。 ② 搅拌强度要足够，满负荷停车后易于直接重新启动。 ③ 矿浆通过能力大；槽内矿浆循环量大。 ④ 形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿。 ⑤ 结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转。 ⑥ 适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检测仪表和执行机构数量。 3.1.3 浮选机中矿浆的充气 1.气泡的生成 气泡生成原则上有三种方法。 (1) 机械搅拌作用将空气流粉碎形成气泡机械搅拌式浮选机气泡生成主要通过此法。 形状不同的转子或叶轮对矿浆进行激烈搅拌，使矿浆产生强烈的旋涡运动。由于旋涡的剪切作用，吸入浮选机的空气被分散成直径不等的气泡。矿浆和气泡相对速度越大，紊流程度越高，气—液界面张力越低，气流被矿浆的旋涡剪切分割成的气泡直径越小，数量越多。 (2) 空气通过多孔介质的细小眼孔形成气泡 压入的空气通过带有细小孔眼的多孔介质，如微孔陶瓷、帆布等特别的充气器后便会 产生细小气泡，如图示。但空气的压力要适当：太小时不利于空气透过，气泡数量少；过大时又易形成喷射气流而不成泡，并造成液面不稳。 如图空气通过细孔形成气泡示意图 (3) 气体从矿浆中析出形成微泡 在标准状态下，空气在水中的溶解度约为2%，当压力降低，溶解的气体便会以微小气泡的形式从溶液中析出。析出的微泡具有直径小、分散度高、气—液界面大、有选择地优先在疏水性较高的表面析出等特点，因而称为活性微泡。 3.1.5 浮选机的分类 目前应用最多的分类法是按充气和搅拌方式的不同将浮选机分为两大类，即机械搅拌式和无机械搅拌式。 根据供气方式的不同又分为机械搅拌自吸式和机械搅拌压气式两种 根据生成气泡的方法不同，有使空气通过微孔而强制弥漫的压气式；有用喷射旋流手段产生强制涡流切割空气及使空气溶解后再析出的喷射式，也有用真空减压法使气泡从矿浆中析出的真空减压式等。 3.2 机械搅拌式浮选机 3.2.1 机械搅拌式浮选机的特点 机械搅拌式浮选机分自吸式和压气式两类，自吸式具有 如下特点： ① 搅拌力强，可保证密度、粒度较大的矿粒悬浮，并可促进 难溶药剂的分散与乳化。 ② 对分选多金属矿的复杂流程，自吸式可依靠叶轮的吸浆作 用实现中矿返回，省去大量砂泵。 ③ 对难选和复杂矿石或希望得到高品位精矿时，可保证得到 较好的稳定指标。 ④ 运动部件转速高、能耗大、磨损严重、维修量大。 压气式是压入空气来完成充气，故具有以下特点： ① 充气量大，便于调节，对提高产量和调整工艺有利。 ② 搅拌不起充气作用，故转速低、磨损小、能耗低、维修量小。 ③ 液面稳定、矿物泥化少、分选指标好，但需压气系统和管路。 3.2.2 机械搅拌式浮选机的结构 1.转子—定子系统 浮选机的充气搅拌机构实际上是个转子—定子结构，转子和电机相连，高速旋转；定子和机体连结固定。 转子—定子的结构不同形成了不同的浮选机系列，决定了各自的充气搅拌性能。 充气搅拌机构转子叶轮 叶片状离心叶轮和棒条叶轮。 叶片状离心叶轮大致分四种： ① 单面（层）叶轮，叶片放射状布置，仅位于圆盘上表面。 ② 双面（层）叶轮，圆盘上下两面均有叶片，搅拌能力较强。 ③ 离心泵叶轮，叶片为弯曲状，位于上下两个圆盘中间，形成封闭通道。 ④ 混流泵叶轮 2.槽体 浮选机断面形状多为矩形，其下部也可为圆形，槽体 的几何特征可用槽深（溢流堰与槽底之距离）与槽宽 之比（简称深宽比）表示 3.2.3 常用机械搅拌式浮选机 1.XJM型浮选机 XJM—4型浮选机。 该机有浮选槽、中矿箱、搅拌机构、刮泡机构和放矿机构几部分组成 。 浮选机的充气-搅拌机构： 浮选机的充气-搅拌机构：由叶轮，竖轴， 套筒和定子组成 (1)竖轴 竖轴是叶轮旋转的传动轴，多为实心轴，少数浮选机的竖轴也有空心的，空心轴除具有传动功能玩外，它还是空气导管。 (2)叶轮 叶轮式驱动浮选槽内矿浆循环，使矿粒悬浮，空心吸入和分散，气液矿化之源。 而棒形叶