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关于天然气工程施工管理及质量控制 【摘要】近年来，我国越来越重视对天然气的开发，随 着天然气产量的增加，天然气管线必将迅速增加。天然气是 一种清洁能源，能有效缓解世界石油危机。但是，如果在日 常工作和生活中发生天然气泄漏，在一定条件下可能造成严 重的灾难使人窒息等事故，直接危害人民的生命财产安全。 因此，加强天然气工程的施工管理及质量控制意义重大。 【关键词】天然气；施工管理；质量控制 随着现代城市规划的快速发展，我国城镇居民和工商业 的天然气用户正在每年逐渐上升。为了确保天然气的安全供 应，必须在天然气工程的设计阶段把好选材质量关，在施工 阶段把好质量控制关，在竣工验收阶段严格按照相关规范进 行验收，在运行维护阶段对出现的问题及时处理。在以上控 制节点中，天然气工程的施工阶段尤其重要，从材料进场检 验，管沟开挖回填，管道除锈防腐，焊接组装，管道吹扫， 到压力检测，每一步都必须严格按相关标准进行检查控制， 以保证天然气管网最终的安全运行，从而提高天然气工程的 整体品质。 一、天然气工程特点 1.1工程质量要求高 天然气工程要求的质量等级高，所选用的管材、管件及 相应的设备必须符合相关质检要求，从材质到承压等级都必 须严格接受相关质检部门的监督检验。 1.2工程影响因素多 工程从设计到竣工，影响质量的因素多。工程设计、施 工工艺、自然环境、施工材料设备、管理人员及施工人员专 业素质等，都会直接或间接地影响天然气工程的质量。 1.3工程隐蔽性强 天然气工程在施工中存在大量隐蔽工程，埋地管的开挖 回填，埋地钢管及PE管的焊接组装，埋地钢管的防腐，过 地下障碍等。如管理人员不及时对工程进行检查记录，对焊 接作业人员进行资质抽查，极容易出现工程焊接质量、埋深 不足、防腐不合格、与相邻管线及建筑物间距不符合规范等 问题，对工程运行维护留下事故隐患。 二、天然气工程施工管理 2. 1建立天然气工程施工组织设计审查制度 天然气工程开工建设之前必须由施工单位提交施工组 织设计（或施工方案）交项目监理部审查，用审查通过后的 施工组织设计来指导天然气工程施工，正确处理好人员、材 料、机械设备、空间、时间、施工工艺、质量与数量、专业 与协作等施工要素及其相互间的关系。 工程管理人员则可参照施工组织设计，对工程进行统一 管理，制定应急预案，对出现的偏差及错误可及时纠正，确 保工程取得最大的经济效益。 2.2建立材料设备和施工人员资质检查制度 材料设备检查是指对施工用材料、配件、设备的质量、 性能进行试验和检测，对有关设备进行调整和试运转，把问 题消灭在施工之前。施工人员资质检查是指对工程上岗操作 人员要检查其证件，如焊工证、高空作业证等。以上检查制 度都是创造优质工程的先决条件。 2. 3建立天然气工程施工全程跟踪检查制度 从项目开工到竣工，工程管理人员可通过旁站、日常巡 检、平行检查等方式对工程每一步进行跟踪管理，及时进行 文字或影像记录，对发现的问题能现场解决的现场解决，现 场解决不了的要及时向上级主管部门或领导汇报，绝不可让 暴露出的问题不了 了之。 人员材料进场施工前必须做好安全围挡，在拐弯、 路口处安装夜间警示灯，悬挂公示牌，公示牌上要粘贴市政 主管部门签发的开挖许可证，未满足上述要求的不允许开 工。 材料进场之后，使用之前要对材料的材质、型号、 生产日期、出厂合格证等进行检查，除此之外，应对材料进 行外管检查，检查材料是否在运输装卸途中遭受损伤，对不 合格的产品一律禁止使用。检查焊工的焊工证，禁止无证人 员。 管沟开挖分为人工开挖、机械开挖或两者配合的 施工开挖。开挖时应按设计平面位置和标高来开挖，人工开 挖且无地下水时，槽底预留50?100mm,机械开挖或有地下 水时，槽底预留150mm,管道入沟前用人工清底至设计标高。 管道组装完成之后，在下管前要按相应比例对焊 口进行无损探伤，并且用电火花仪对管道外层3PE夹克防腐 层进行刷漏，如电火花仪报警发现防腐层某处遭受破坏，需 用补伤片进行修补。下管前要检查管沟底部是否有坚硬的碎 石、砖块存在，有则需人工清除。下管时严禁直接抛拽管道, 采用手动葫芦或其它机械设备缓慢将管放至管沟底部，以免 管道外围防腐层遭受破坏。 管道吹扫。我们通过长时间实际应用及总结，采 用管道头200米爆破吹扫，然后用已吹扫干净的200米储气 吹后面的200米，再用已吹扫干净的400米储气吹后面的400 米，再用已吹扫干净的800米储气吹后面的500米，之后每 次储气吹扫管道长度不宜大于500米，直到管道内无污水及 杂质方合格。 天然气管道压力检测分为强度检测和气密检测， 检测介质一般采用压缩空气，强度检测压力为管道设计压力 的1.5倍，保压1小时无压降，气密检测压力为管道设计压 力的1.15倍，保压24小时，压降不超过