逆作钢管柱在旋挖灌注桩内的安装技术.doc

逆作钢管柱在旋挖灌注桩内的安装技术 　　摘要：本文着重介绍了逆作钢管柱在旋挖灌注桩内安装的施工技术。包括钢管柱安装流程、主要施工方法、钢管柱安装质量等技术措施，以及在施工过程中不断摸索总结改进的重点环节施工经验。 　　关键词：逆作法；旋挖灌注桩；钢管柱安装；水下混凝土 　　 中图分类号：TU375 文献标识码：A 　　1、工程概况 　　东华东商业住宅楼位于广州市越秀区东华东路，为地下2层，地上16层建筑，总建筑面积13418m2，建筑高度为51.7m。本工程基坑开挖设计深度约9.600m～12.600m，基坑支护采用地下连续墙，地下连续墙兼作地下室外墙的一部分。地下室采用逆作法施工，在旋挖灌注桩中预埋钢管柱（格构柱）作为中间逆作柱，利用逆作柱做各层的支撑承重，由首层楼板作为水平分界面，同时向分界面上、下各层分别组织施工。 　　旋挖成孔灌注桩，桩径分别为800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm，其中以1000mmm居多。大部分桩顶标高为-9.900m，部分桩顶标高为-12.900m，桩芯砼采用C25水下混凝土。工程桩均具有一柱一桩的作用，即工程桩施工同时安装地下逆作钢管柱。逆作钢管柱管径为Φ500（19条）和Φ600（4条），长度为12～15m，嵌入桩芯650mm。 　　 　　2、 施工难点 　　由于逆作钢管柱是地下主体结构柱骨架的一部分，其在旋挖灌注桩内安装定位直接影响到整体地下结构的工程质量，因此钢管柱定位必须准确，垂直度偏差不得超过规范的规定。另外，与钢管柱安装相关的旋挖灌注桩桩芯混凝土浇筑质量控制也是施工的难点。 　　结合本工程的实际情况，桩基采用旋挖成孔灌注桩，受泥浆的影响难以采用下口及上口二次定位的方法来保证钢管柱的垂直度。为此，在确保安装精度在设计允许的前提下，拟采用仅进行上部定位的方法安装钢管柱。因此，在实际施工中存在以下问题： 　　①仅进行上部定位如何保证钢管柱的垂直度。 　　②工程桩直径较小，且根据桩基工艺特点，为检测砼灌注桩的桩身质量及提高桩端、桩侧的阻力，需在基桩钢筋笼上预埋声测管及后注浆管，如此造成钢管柱两侧净空过小，难以吊放导管（现场采用Φ250导管浇筑水下砼）。因此，只能先行浇筑桩芯砼，再安装钢管柱，钢管柱的安装必须在砼初凝前完成。安装时间较为紧凑，存在钢管柱难以锚入桩芯砼或锚入深度不符合设计要求的可能。 　　③根据②可知，钢管柱插入桩芯砼时，不可避免地将泥浆卷入砼中，影响混凝土的质量。 　　④由于钢管柱自重较小，钢管柱插入桩孔时可能会被泥浆浮起。 　　⑤钢管柱在混凝土中难以进行纠偏操作。 　　 　　3、钢管柱安装流程 　　场地硬化及埋设定位支架锚筋→护筒埋设、十字控制线及标高引测→工程桩旋挖成孔、清孔、钢筋笼沉放→定位器安装、调平、固定→吊放导管、浇筑桩芯砼→导管拆除，定位器位置及垂直度复核、调整→钢管柱吊装→钢管柱平面位置及垂直度复核、固定→桩孔回填→定位器拆除。 　　4、主要施工方法 　　①工程桩施工前，用全站仪进行桩位放样，并在离桩边线约1.5m的地面上设置十字控制线。 　　②根据地面上的十字控制线、定位器的平面尺寸、桩中心到定位器各边的距离确定定位支架锚筋的位置，并打入Φ18圆钢（共16根）进行预埋操作，钢筋露出地面约400mm。 　　③场地硬化处理。考虑到旋挖机、履带吊、砼运输车等重型机械在场地内作业，计划在现场浇筑100mm厚的C20素混凝土进行场地硬化。 　　④地坪砼达到设计强度后，用全站仪放出桩位并根据放出的点位在砼面上引出十字控制线。然后埋设护筒，用水平仪将标高抄测到护筒上。为方便定位器的就位安装，根据定位器的平面尺寸，桩中心到定位器各边的距离，计划在砼面上放出定位器的平面位置线。 　　⑤工程桩旋挖成孔，验孔，清孔，吊放钢筋笼。 　　⑥摆放枕木，在砼面上铺一层普通枕木（240×160×250），枕木应根据砼面上的定位器平面位置线放置并初步整平。此外，为保证定位器的平整度计划用马钉将枕木连成整体。 　　⑦定位器安装、调平、固定。用履带吊把定位器吊放到枕木上（定位器加工制作时，应根据设计图纸预先在架体井字限位杆上标示钢管柱的十字控制线），放置定位器时应使定位器上的十字线与砼面上的十字线重合。定位器安装后，用水准仪复核护筒标高，并对定位器进行抄平，通过在枕木上垫铁块（规格：240×160×10）逐步调平。定位器安装应保证其垂直度满足规范要求，为此，现场在互相垂直的十字线上设置两台经纬仪，观测调整定位支架的垂直度。定位支架的平整度和垂直度经复核满足规范要求后，将砼面上的预留钢筋与支架的调平杆焊牢，固定支架。 　　⑧吊放导管、浇筑桩芯混凝土。 　　⑨钢管柱吊装。由于钢管柱自重不大（吊装的最大构件