第五讲 制造资源计划／企业资源计划.pdf

1 一、MRPII 的产生与发展 二、MRPII 的基本处理逻辑 三、MRPII 的基本特征 四、ERP 的基本思想与功能 五、ERP系统的应用理念 六、ERP系统实施方法论 2 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 • 物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP) 源于美国60年代初，最 初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传统库存控制方法的 不足而提出的一种库存管理技术。 • 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning, MRP Ⅱ)是在物料需求计划 (Material Requirements Planning, MRP)的基础上发展起来的一种生产计划与控 制技术，它代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式。 3 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 1、订货点法的缺陷 • 是传统的库存计划与控制方法； • 基本思想：根据过去的经验预测未来的需求； • 根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。 4 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 订货点法的基本假设点： • 对各种物料的需求是相互独立的； • 物料的需求是稳定、连续的； • 订货提前期是已知的、固定的。 5 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 • 然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均 匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。 6 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 1）盲目性 由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持一个较大数量 的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压， 造成浪费。 如下表，假定定货批量为50 。 7 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 1 1 2 ）高库存与低服务水平 传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。服务水平越高则库 存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。 8 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 3 ）形成“块状”需求 • 在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要 就是一批。 • 在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件和原材 料的需求率不均匀，呈“块状” 。 • “块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更 多的资金。 9 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 • 订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来 确定订货日期。 10 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 2、MRP 的产生 • 即物料需求计划（Material Requirements Planning ，MRP ）； • MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足，不断探索新的 库存控制方法的过程中产生的。 11 一、MRPII 的产生与发展 一、MRPII 的产生与发展 1）要解决的问题 • 要根据产品的需求来确定其组成物料的