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沈阳久洁环保科技有限公司
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沈阳久洁环保科技有限公司
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葫芦岛方大化工聚氯乙烯车间
聚合釜化学清洗方案
编制单位:沈阳久洁环保科技有限公司
编 制: 吴 辉
目 录
清洗方案
1、编制依据
2、清洗的范围和目的
3、清洗系统设计说明
4、清洗前准备工作
5、化学清洗步骤
6、质量要求
二、性能保证
1、质量保证体系
2、质量承诺
3、质量保证措施
质量检验计划
培训计划
1、业主方培训
2、我公司方培训
五、现场安全及文明施工控制方法及管理措施
1、现场安全控制方法及措施
2、现场文明施工管理条例
1、方案编制依据
1.1、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97);
1.2、《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-1992);
1.3、《工业生产装置投产前化学清洗质量标准》(Q/HL002.01-2000);
1.4、《腐蚀试样的制备、清洗和评定标准》(ATLSTD 1607-90);
1.5、沈阳久洁环保科技有限公司公司《质量手册》《HSE管理手册》;
2、清洗的范围和目的、清洗范围
2.1清洗的范围:
葫芦岛方大化工聚氯乙烯车间聚合釜两台。清洗所产生的所有废水排放到甲方指定的排放位置。
2.2、清洗的目的
化学清洗是采用化学药剂与设备中的各种污垢进行化学及电化学反应、溶解从而达到清理去除污垢的过程,并利用钝化技术使其设备内表面产生有效的钝化膜,提高设备的使用效率,保证设备正常运行,保证安全生产。另外本次清洗设备材质为不锈钢、铜、铝、橡胶、塑料等材质相参杂,设备容器内有可见的混浊污垢,这些污垢会影响装置的正常运行及效果。
为使生产装置的清洁度达到生产运行的要求,消除安全隐患,对该系统进行彻底的化学清洗是很有必要的。
同时对于不同材质的设备(主要材质为45#钢,20#钢,304钢),将采用特殊的清洗方案及药剂进行清洗。
3、清洗系统设计说明
本次清洗将采用强制循环式化学清洗为主。清洗公司利用临时管线将聚合釜与自身泵站和配液槽连接。连接成强制循环系统进行清洗。单台聚合釜闭合循环清洗。清洗水量约5—6立方米。
4、清洗前的准备工作
4.1、与甲方沟通了解并确定清洗系统为闭合循环系统。保证低进高出,低点导淋,高点排空。
4.2、为了保证清洗液能够很好的循环,均匀地通过系统的各部分,防止产生气阻和清洗液残留,循环系统要设置高点排气和低点导淋,并应分别引至地面的指定排污容器内,回收所有清洗所产生的废液;
4.3、在清洗前,须将被清洗系统中不允许参与清洗的部件,如流量计、液位计、孔板、调节阀、过滤器、单向阀、截止阀、软管等均应拆除或抽芯,采取加临时短管、临时旁路及盲板等措施对拆除部位进行处理;
4.4、拆除部位应挂牌并标明位置,对拆下的管路及设备附件,按要求进行单独处理,以备清洗后安装复位;
4.5、准备好化学清洗所需的各种清洗药剂,并完成药剂的质量检测工作,以确保清洗质量;
4.6、对清洗系统中的所有阀门进行统一编号,并悬挂在阀门上;
4.7、对现场技术、施工人员进行培训,熟悉清洗工艺流程及操作规范;
4.8、确认被清洗系统内各设备、管线的材质情况;
4.9、在清洗循环槽内放置腐蚀监测试片及监视管段,以便检查腐蚀速率和清洗效果;
4.10、确认被清洗系统应打压合格并保温完毕。
4.11、公用工程
水:脱盐水,供水量约30m3/h;
电:电源 380V,22KW;
5 、化学清洗步骤
5.1、根据清洗工程的成功经验,循环清洗工艺确定为:建立清洗系统→酸洗→酸洗后水冲洗→漂洗→中和钝化预膜→人工清理检查及复位;
5.1.1、确立清洗系统;
5.1.2、系统水冲洗及检漏
系统水冲洗及检漏的目的是除去系统中的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物等污垢,同时在模拟清洗状态下检查清洗系统中是否有泄漏及清洗循环系统是否畅通;
、水冲洗:根据设计要求建立临时系统,然后进行水冲洗。应用水将不参加清洗的设备及管线进行水封,并关好相关的阀门;各排污点及排气阀定时排放。水冲洗目的是去除被清洗系统内的灰尘、焊渣、铁锈、泥沙等杂物。水冲洗至目测进水与出水的
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