柯尼卡美能达株式会社-质量检验员培训.ppt

DNV - June 1999 q:\de3210\product\ISO2000\overzicht ISO "2000" ? 1999 DNV B.V. - Rotterdam J. Bruins, maart 1999 质量检验员 柯尼卡美能达株式会社 ISO9000:2000 ─ 品質(Quality） 一组固有特性满足要求的程度 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注2：“固有的”就是指存在于某事或某物中的，尤其是 那种永久的特性。 ①质量的经济性 最少的资源投入，获得最大的效益 ②质量的广义性 质量不仅指产品质量， 也可指过程和体系的质量　 ③质量的时效性 顾客要求会不断提高, 组织应不断地调整对质量的要求。 ④质量的相对性 需求不同，质量要求也就不同，只有满足 需求的产品才会被认 为是质量好的产品。 美國的費根堡博士(Dr.Feigenbaum)將其演進分為五個阶段. 第一階段: 操作員的品質管制 十八世紀的生產方式,是由操作員一個人負責整個制品,每一個操作員可以很快地從消費者得到品質情報。因此,其制品的品質也由其自行管制。 第二階段: 領班的品質管制 二十世紀初, 工業革命引发科學管理方法如時間與動作研究及標準化、簡單化、專業化的3S運動，生產方式轉變為多數人集合在一起,由一個領班負責監督其工作及产品品質。 第三階段: 檢驗的品質管制 第一次世界大戰期間,工廠組織更復雜,單靠領班已無法管理大量的工人。因此,设置專職的檢驗人員負責檢驗产品品質,将生產與檢驗分開辦理。 第四階段: 統計的品質管制 1924年,美國貝爾實驗室修哈特博士首創管制圖,二戰期間,美國防部規定必须使用統計方法,各工廠相繼使用,大戰後其他國家紛紛仿效應用 當時出現比較典型的統計控制方法有: 西方: MIL-STD-105抽樣方法、SPC 日本: 品管七大手法、DOE 第五階段: 全面品質管理 近代工業技術與管理迅速發展,產生了三種壓力: (一) 顧客對品質的要求提高 (二) 顧客對品質的要求提高 (三) 品質成本 為克服上面的三種壓力,只靠統計的品質管制已無法因應,因此將以往的技術、製造、檢驗部門的品質管制,擴至包括市場調查、設計管制、進料管制、製程管制、品質保證、銷售服務等的管制,使公司各部門全體人員共同協力合作參與品質管制活動。 品质管理发展的阶段性比喻 （不良品好比洪水泛滥） 检验阶段：家门口拦截 过程控制阶段（ISO9000)：沿河修筑堤坝 TQM、零缺陷阶段：综合治理，植树造林, 使洪水不会发生 品质成本 1、运作品质成本： 指企业为确保既定之品质水准所需負担之成本，其又分成二类，分別如下： A.预防及鉴定成本：预防成本指致力于预防失败之成本；鉴定是指试验、检验及量测所需成本。 品质成本 B.失败成本：分成內部失败成本及外部失败成本 ─內部失败成本：产品或服务在未交客戶前，因未能达成要求之品质所引致的所有成本损失(诸如，重服务、再处理、重加工、重试验、报废)。 ─外部失败成本：产品或服务在交付客户后，因未能达成要求之品质所引致的所有成本损失(诸如，产品服务、保证与退货、直接成本与折让，产品回收成本、责任成本)。 浙江1000吨虾被退，0.2克氯霉素，50亿分之一。 品质成本 2.外部保證品質成本： 外部保證品質成本，包括特別以追加之品質保證約定、程序、數據、示範試驗及评价等(例如：ISO9000咨询认证费用、獨立試驗室進行特定项目試驗之成本)。 与客户有关的损失 客户的流失。 市场占有率的下降。 品质成本的扩大。 经常的返工修理造成的交期延误。 在市场上品质差，所造成的企业形象和机会损失。 如何提案？ 品質的錯誤觀念” 1.????改進品質代价太昂贵，負擔不起 品質是免費的，雖然它不是禮物(可以不勞而獲)卻是免費的．真正花錢的是不合品質標準的事情 ── 沒有在第一次就把事情做對． 品質的錯誤觀念 2.?? 品質問題是在生产線上作業的操作员造 成的 3.??? 品質是品管部門的事 品質的錯誤觀念 4. 我们用的是全套进口设备，最好的原材料，所以我们的质量是有保证的 5. 我们已经通过ISO9000认证，质量没有问题 品質的錯誤觀念 6. 以前我们一直这样做，没出什么问题