南京市某市政道路防撞护栏施工专项技术交底.doc

PAGE 9 - 施工技术交底记录 施管表5 工程名称 分部工程 附属工程 分项工程名称 防撞护栏施工专项技术交底 1. 严格按照图纸与规范要求加工钢筋，防撞墙钢筋均在钢筋加工棚中集中加工制作半成品，现场焊接绑扎成型，在绑扎之前应符合下列要求： (1)钢筋表面洁净，绑扎前应将表面漆皮、鳞、锈等清除干净。 (2)钢筋应平直，无局部弯折，弯曲的钢筋应调直。 (3)绑扎前应对焊接接头的钢筋检查其接头是否符合焊接要求。 检查合格后方可焊接，绑扎前应将预埋的间距位置校正好，事先间隔2.5m或5m设定位钢筋，将箍筋等距的点焊在预埋筋上，以免在补焊过程中 钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧并错开。防撞护拦迎撞面的主钢筋最小保护层为40mm，其余面主筋最小保护层为30mm ，钢筋保护层 1. 编 号 检查项目 允许偏差（mm） 1 主筋间距 ±10 2 箍筋、横向水平筋间距 0，－20 3 钢筋骨架长 ±10 4 钢筋骨架宽 ±5 5 保护层厚度 ±5 交底单位 接收单位 交底人 复核人 交底人 施工技术交底记录 施管表5 工程名称 分部工程 附属工程 分项工程名称 防撞护栏施工专项技术交底 1. 钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用脱模剂将模板表面涂抹均匀，涂刷不宜过多（如果过多，模板支好后往下流，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。 安装模板的人员要熟悉本工作项目的质量要求，模板固定一般下部使用定位筋固定，上部用花杆螺栓配合支杆固定，还可用其它方法固定，无论使用何种方法，要能达到既能牢固固定模板，又不致于漏浆跑模。 在模板安装前，首先应根据已测好的平面线形在抹好的砂浆底座上弹出模板内外侧的支护线，这样比较方便支模，模板的加固须牢固以防止变形跑模，模板之间的板缝应用密封胶带粘贴好以防止漏浆，在完成模板的支护后，应进行二次水准测量，测出防撞墙顶面混凝土的标高。在浇筑前应对模板进行全面检查，线形不顺的地方应做适当调整，但必须保证其断面尺寸和桥梁宽度等 指标满足设计及规范要求。 交底单位 接收单位 交底人 复核人 交底人 施工技术交底记录 施管表5 工程名称 分部工程 附属工程 分项工程名称 防撞护栏施工专项技术交底 1. 拆模板必须等混凝土强度达到2.5MPa,浇筑完成24小时,并征得监理工程师的同意后才能进行。拆除的模板应垫平堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。 1. 项目编号 项目内容 允许偏差（mm） 1 模板标高 ±5 2 曲线模板偏位 5 3 直线模板偏位 2 4 内部尺寸 ＋5，0 5 相邻模板错台 2 1. 混凝土浇筑施工时，要严格按分层施工，所有的混凝土一经浇筑，应立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀整体，并注意避免发生漏振、过振现象。 混凝土的浇筑与振捣密切相关，相辅相成。防撞墙的施工工艺强调浇筑与振捣的时机，振捣时间长短，遍数应根据浇筑的具体情况而定，不能早振，也不能迟振，不要欠振，也不要过振，以确保均匀密实，外表光洁。 交底单位 接收单位 交底人 复核人 交底人 施工技术交底记录 施管表5 工程名称 分部工程 附属工程 分项工程名称 防撞护栏施工专项技术交底 eq \o\ac(○,1)分层分段 混凝土的浇捣，应从一端开始，一段一段向另一端，呈倾斜层全断面推进，每一段的长度2－4m为宜，每层浇筑的厚度不宜超过30㎝。混凝土浇筑时采用分三层的浇筑方法。第一层浇筑到护栏底部斜边下角变点，第二层浇筑到斜边上角变点，第三层浇筑到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。 eq \o\ac(○,2)浇捣步骤 混凝土的浇筑要按分层厚度连续地由一端向另一端延伸，上层与下层应呈倾斜层次的浇露面，注意浇筑和振捣的衔接配合，不能早振。所谓“早振”就是本层浇筑的混凝土尚未到位或未布满范围，层次不清而过早振捣，早振宜导致水泥浆被溢至低处或边上，拌和物失去均匀性，再浇混凝土时，则较多的水泥浆上浮，紧靠侧模面形成色差，另外应注意不能过振，以防止云鳞状色斑的产生。 eq \o\ac(○,3)振捣方法 底层振捣先振捣内侧倒坡阴角，把气泡排向外侧，然后振捣外侧，气泡沿外侧直墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气，可以将振捣棒触钢筋架，借助振实。 交底单位 接收单位 交底人 复核人 交底人 施工技术交底记录