南京市政某桥面系（调平层、防水层、伸缩缝）专项施工方案.doc

PAGE PAGE 6 XX路快速化改造工程XX标 桥面系（调平层、防水层、伸缩缝） 专项施工方案 编制： 审核： 批准： XX工程局有限公司 XX路快速化改造工程XX标项目部 2010-2-28 工程概况 1.1工程量 本工程桥面系结构形式为6cm厚C40聚丙烯纤维混凝土调平层（聚丙烯纤维掺量为0.9 kg/m3）＋5% SBS防水层（砼箱梁）/环氧沥青粘层（钢箱梁）＋10cm厚沥青砼铺装（砼箱梁）/8cm环氧沥青砼（钢箱梁）；伸缩缝采用模数浅埋式伸缩缝。具体工程量统计如下表： 表1：调平层、伸缩缝工程量统计表 部量数称名 部 量 数 称 名 位 调平层 （m2） 伸缩缝（m） Fss40 Fss80 Fss120 A匝道 3835.17 52 B匝道 10683.33 6.4 113.25 26 C匝道 3180 78.73 48.67 G匝道 303.33 7 7 M主线 14300 99.32 42.2 总计 32301.83 92.13 320.24 68.2 施工流程 详见桥面系施工流程图。 施工方法 3.1桥面调平层施工 桥面设6cm厚C40聚丙烯纤维混凝土调平层，聚丙烯纤维掺量为0.9 kg/m3。 桥面调平层施工前，应箱梁顶板顶面进行凿毛处理，凹凸不小于6mm。。在施工沥青混凝土桥面铺装前，必须对桥面进行拉毛处理，以确保箱梁的调平层及沥青层间的有效粘结。 首先测量全桥各断面的高程，与设计的桥面铺装顶面高程相对比，以确保各断面调平层厚度满足设计要求。 设置桥面铺装层高程控制点，直线桥梁纵向按5米设置，横桥向按3米设置控制点，曲线桥需要适当加密，按纵向2米横桥向3米间距设置高程控制点，并且需在超高段及横坡变坡点处设置高程控制点，以确保混凝土桥面的顶面高程准确。控制点采用电钻钻孔，每个控制点横桥向植入2φ16mm@6cm钢筋至箱梁顶板砼内至少5cm，以保证支撑稳定，顺桥向通长布置φ28mm钢筋，以钢筋顶面作为标高控制依据。（详见附图） 桥面清理 桥面清理 测量放样 绑扎防撞护栏钢筋 安装防撞护栏模板 浇注防撞护栏砼 铺设桥面调平层钢筋网 浇注桥面调平层砼 养护 钢筋加工 模板制作 砼拌和 砼拌和 桥面防水层施工 沥青拌合 沥青铺装层施工 伸缩缝施工 伸缩缝施工 桥面系施工流程图 打扫并用压力水清洗待浇筑铺装层的桥面，以保证桥面铺装层与梁体混凝土粘贴密实。混凝土由混凝土运输车运送至施工现场，再由混凝土泵送到铺装层待浇段。 混凝土浇筑方法：首先在待浇段均匀布料2～3cm（或者布置足够的垫块支撑钢筋网片），然后铺设D6钢筋焊网，钢筋网片距离箱梁顶面3cm，在桥梁两侧防撞墙之间（中间无分隔带）或防撞墙与隔离墩之间（中间有隔离墩）满铺，再在钢筋焊网上布料至设计高程，以保证调平层内钢筋网片居中。根据设计要求，主线调平层施工中，要注意在腹板槽口与顶板横向预应力钢绞线冲突位置增加11φ20mm@1m钢筋。 砼采用商品砼，橄榄车运输至施工现场后，视现场情况直接开到桥面或采用汽车泵送至桥面进行浇筑，辅以人工配合布料。混凝土振捣采用平板式振动机与振动梁结合使用，并用滚筒反复碾压提浆。先用平板式振动机振捣，再用振动梁进行振捣，使表面泛浆，然后采用提浆辊来回拖动，直到表面无漂浮石子、无局部凹陷为止。接着采用磨光机和木抹子将砼表面磨平。在表面淅水、初凝前用毛刷顺桥墩方向一次拉毛完成。拉毛要求为：表面无露石、砂眼、深浅一致、线条顺直。 桥面铺装混凝土浇筑并拉毛结束后，及时进行混凝土的养护，砼养护采用保湿养护法，专人负责，并且覆盖土工布保湿遮阳，养护期不少于7天。 3.2桥面防水层施工 在施工沥青混凝土桥面铺装前，应清除行车道板顶面浮浆，并用水清洗干净，必须对桥面进行防水处理。桥面铺装防水层对桥面的防护有重要作用，关系到结构的耐久性，必须精心设计与施工。只有做好桥面的防水与排水设计，才能确保结构的防水效果。 在箱梁桥面混凝土达到设计要求的强度后，施工桥面沥青砼铺装层之前，施工5% SBS防水层。用扫帚将细石、杂物扫掉，用除尘机或高压吸尘机将灰吹干净。必要时用高压水枪将桥面表面冲洗，晒干后方进行涂层施工。涂刷要均匀，表面不流淌，无堆积现象。每一层涂层结束，养护24小时以上，经检查防水层完全干透后，再进行第二遍涂层的施工。三遍涂层结束干透后再进行桥面沥青混凝土铺装层的施工。 3.3伸缩缝施工 本工程主要采用Fss40 、Fss80 、 Fss120型伸缩缝，均由专门的生产厂家成套提供。桥梁伸缩缝必须符合中华人民共和国交通部行业标准的规定，严格按照设计要求预埋施工缝安装预埋