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LJxx合同段缩短T梁生产周期
专项施工方案
为了加快施工进度,缩短T梁的预制生产周期,确保xx高速公路2010年年底通车目标的实现,提高我段工程施工质量,优质高效地完成项目建设任务,按照xx高速公路业主代表处质量控制要求,结合本合同段实际情况,特制定缩短T梁生产周期专项施工方案。
一、建立建全组织机构
成立xx高速公路XX合同段缩短T梁生产周期专项质量检查领导小组。领导小组成员如下:
组长:xx
副组长:xx
成员:工程科长、工地试验室主任、机材科长。
领导小组下设质量专项检查小组办公室,办公室设在项目总工办,具体人员如下:
办公室主任:总工程师
成员:工程科科长xx、材料科科长xx、工地试验室主任xx、各工区工区长及技术负责人。
领导小组制订xx高速公路XX合同段缩短T梁生产周期实施细则,并对各预制场的T梁生产进行督查指导,并组织对成功经验进行借鉴和推广,经业主和监理工程师的日常评价,对T梁生产施工周期短、质量效果好的施工工区及个人进行表彰。
二、缩短T梁生产周期具体控制措施
(一)质量控制总体要求
鉴于T梁是重要的桥梁构件,为了保证混凝土质量,要求严格控制T梁张拉质量,对T梁施工要求如下:
1、T梁混凝土浇筑后的脱模时间必须大于10小时(以T梁混凝土浇筑全部完成后的时间为准)。
2、T梁张拉时的混凝土强度(取最后一盘混凝土制件,随梁养生)必须大于设计强度的85%,同时混凝土龄期不小于5天。张拉前需再次对T梁实体部分进行回弹检测,确保砼强度和回弹值均大于设计强度的85%后方可进行张拉,同时记录张拉时的相关数据。
3、在T梁端横隔板上按规定格式标出T梁张拉时间、注浆时间和混凝土浇筑时间等。
(二)提高T梁早期强度、缩短T梁生产周期详细措施
根据嘉陵江河段的气象特征,以广元气象站资料为代表,广元地区极端最低气温-8.2℃,最大风速28.7m/s。T梁施工前期混凝土强度受气温影响较大,我部由于工期比较紧迫,预制T 梁需要进行冬季施工,冬季施工时间为11月1日~次年2 月30
1、技术准备
为了缩短冬季T梁施工周期,在进入冬季施工之前,对冬季施工生产任务安排及施工部署;热源设备计划;保温材料、外加剂材料计划;冬期施工人员技术培训、劳动力计划;工程质量管理控制要点;冬期安全生产及消防要点等。
2、物资准备
材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬施期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。
3、混凝土配制、搅拌、运输
(1)拌和物搅拌和成后所需温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。本项目从成本及工期方面综合考虑,只采取水加热,不考虑对骨料加热。
(2)室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃,我项目拟采用对拌和用水采用蒸气锅炉加热的方法,同时对水池采取覆盖保温措施,水温控制在30~50℃之间,最高不超过
(3)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。投料前,先用热水冲洗搅拌机,投骨料、水泥、加热水搅拌,搅拌时间比常温延长50%,使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5 倍。注意水泥不与80℃
(4)试验室前后场安排人员值班,及时掌握施工过程混凝土状况,保证混凝土质量(和易性和坍落度) 稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度,并测出混凝土各阶段损耗,便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5℃
(5)取现场养生试块,掌握混凝土强度增长状态。
(6)混凝土的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中罐车覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整水的加热温度。
(7)冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:①尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。②尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。③现场开盘前必须做好充分的准备工作,减少混凝土在施工现场的停留时间。④精心组织,合理安排,使混凝土运输时间尽可能缩短,保证混凝土运输过程保温蓄热。
(8)混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,如外界气温低于5℃,浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖,适当的通入一些热蒸汽,使篷布内温度在5
(9)混凝土的灌注温度按照规范要求,细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃,混凝土分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于30cm
4、混凝土的养生
(1)养生设备、人员的准备
①、蒸汽锅炉:根据梁场生产能力进行购置,我项目采用1500kg
②、管道:要求不小于Ф50mm的钢管,在台座两侧各设一阀门,连接软塑管将蒸
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