锅炉的维护与使用.pdf

锅炉的维护与使用 一、锅炉的使用 • l、锅炉启动前准备工作 • (1)锅炉本体，热水系统及其附属装置全部 组装完毕，经检验和水压试验合格。 • (2)将热水锅炉与系统网络连接的供、回水 阀门关闭，开启放气阀临时连接放汽管接 至排水沟或水箱。 • (3)将控制系统调至“手动”位置，分别启动水 泵，燃烧机，看是否正常。 • (4)检查供，回油(气)管上的阀门是否全打 开。 • 2、烘炉和煮炉 • 锅炉新安装和经大修在使用前必须进行烘 炉和煮炉。锅炉以小火间断燃烧进行烘炉 (此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥，可 能冒出水汽)，混凝土水份降至7 ％可开始煮 炉。煮炉氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用 药量是根据锅炉水容积每立方米计算的， 并考虑锅炉铁锈和油垢厚薄，加药量见下 表。 • 煮炉加药配方 药品名称 投药量 (kg ／m3.水) 铁锈和油垢较薄 铁锈和油垢较厚 氢氧化钠(NaOH) 2 ～3 3～4 磷酸三钠 2～3 3～4 (Na3P0412H20) 如无磷酸三钠可用碳酸钠(Na2C03)代替， 其量为磷酸三钠的1.5倍，亦可单独使用碳酸 钠进行煮炉，其药量按6kg ／m3水计算。 • (1)将煮炉的药品配制成浓度为20 ％的均匀溶 液灌入锅炉内(不可将固体药品直接投入锅 炉)，启动锅炉。 • (2)锅炉燃烧12小时，然后停止燃烧，水温低 于70℃后，开启排污阀将锅水全部排出。 • (3)待锅炉冷却后，开启手孔用清水冲洗锅炉 内部进行检查，并应检查排污阀有无堵塞。 如发现仍有油污锈斑时；应按上述方法再行 煮炉直至锅炉内没有油污铁锈为止。煮炉工 作结束后应对系统网络进行认真的冲洗。 • 3、热水采暖系统充水 • 热水锅炉进行进行水压试验和现场调试后 进行系统充水。启动补水装置，通过高位 水箱将软化水充入采暖系统，直至系统满 水，高位水箱水位达到合适的位置。此时 应开启热系统中所有的排气装置，排除系 统中的空气。 • 4、采暖系统启动和初调整 • 初步调整工作的目的是要消除采暖系统各 用户的流动偏差(流量偏差)，调整系统中各 种阀门的开度，建立一个均匀的网络水力 工况，由于网络中阀门很多，客户端又缺 乏监测用的压力、温度仪表，因此这一调 整工作细致而复杂，应由有丰富实践经验 的技术人员来进行。 • 5、锅炉的启动运行 • 将控制系统调至“ 自动”位置，按下“启动”按 钮，锅炉按照规定的程序先启动循环水泵 一段时间，让系统水稳定均匀，之后就会 按照规定程序：吹扫--点火--燃烧(大火或小 火)--暂时停炉(负荷极少或暂时卸荷)：锅炉 负荷增大时，又自动吹扫--点火--燃烧，如 此循环进行调节运行。 • 6、正常运行 • 锅炉正常运行时要求做到：出水温度稳 定、燃烧良好，炉房整洁工作清楚，运行 中应加强对机械设备和仪表监视。 • (1)水质要求交接班 • 为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，防止 由于水垢、水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏 和发生事故。使用单位应按GBl576 《低压 锅炉水质》标准的规定，根据本地区水质 情况和生产要求，制定水质管理制度，做 好水质管理工作。 • (2)补水及循环水泵是否正常，应在交接班 时对每台泵开车检查，如有故障立即修 理。 • (3)压力表和温度表(普通型及电接点式)如发 现损坏应立即停炉处理或置换。 • (4)排污目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅 速调整锅水质量。补水矿物质留在锅内， 浓缩到一定程度后，就在锅内沉定下来产 生水垢、水渣而引起锅炉损坏，为保证锅 水质量，确保锅壳底郁不结水垢，应对锅 水进行定期排污。 • 7、停炉 • 停炉只需按电控柜上“停炉”按