课件：五成衣生产及管理.ppt

* 3. 铺料- 铺料：又称拉布，按裁剪方案所确定的铺料长度、层数、每床的色彩搭配和床数将布料一层层地平铺在裁床上的过程。 铺料方式：单程铺料，包括单程单向铺料和单程反向铺料。 铺料设备：铺料台、机械式拖布机、电脑控制拖铺系统、空气衬垫装置及吸气装置等。 * * 3. 铺料-- 工艺要求： 布边对齐 长度、层数准确 布面平整 张力小 条格、图案对准 面料方向正确 * 4. 裁剪- 裁剪：将铺好的多层面料，按排料图上的样板形状及排列位置裁成各种裁片的工艺加工过程。 工艺要求： 保证衣片尺寸的准确度 保证定位标记准确 保证切口质量，不烫焦熔融 * 4. 裁剪-- 裁剪操作要点： 先小片后大片 裁刀不拐角 裁剪时避免面料错动 裁刀垂直，避免上下层衣片的尺寸误差 裁刀锋利，以免衣片边缘起毛 速度放低，以免裁刀热量太大，使裁片切口处熔融 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * 三、成衣缝制- 成衣缝制：依据生产任务书和工艺技术指导书，生产组织将裁片缝合的加工过程。 缝纫设备： 通用缝纫机：平缝机、包缝机、绷缝机 专用缝纫机：锁眼机、钉扣机、自动开袋机、绱袖机等 装饰用缝纫机：商标和装饰用，绣花机等 * 三、成衣缝制-- 成衣生产类型： 少品种大批量 中品种中批量 多品种少批量 成衣缝制流水生产类型： 分工序作业流水线：每人承担一道或几道工序 模块式作业流水线：一人多台设备，承担多道工序，适于多品种小批量生产。 * 三、成衣缝制--- 成衣半制品的传递方式 捆扎式传递方式 传送带捆扎式传递方式 吊挂式传递方式* * * 三、成衣缝制---- 成衣缝纫车间的设备布置方式 横列式布置：横向排列，间隔80cm的传递槽。 纵列式布置：便于管理、生产效率较高。 综合式布置：以烫台为中心，按工序排列配置。 集团式布置：按产品部件排列配置。 请思考四种布置方式各自的优缺点，以及分别适合哪种类型的生产？ * * 三、成衣缝制----- 成衣缝制流水线组织管理与控制 生产时间=缝制加工时间+半制品的传递、等待、闲置时间 提高生产效率，需合理安排各工序的工作时间及合理配置作业人员，以尽量缩短工序间的等待时间。 节拍：流水线上每人使用的作业时间。根据节拍进行合理安排。 * 三、成衣缝制------ 缝制质量控制与评定 严格执行工艺技术规定 检查裁片是否有玷污，色泽是否一致，规格及对称部位尺寸误差是否在允许范围内； 检查缝制线路是否直顺，吃势是否均匀，是否达到质量标准，未达到的要返修； 做好首件产品的鉴定工作 加强缝制车间的中间检验 多种方式检验：自检、互检（上下工序间的检验）、专检（设检验点由专职检验员检验） * 四、整理 整烫 后整理 折叠包装、钉标志 检验、质量控制 * 1. 整烫定型- 整烫定型：利用水、气、热和压力，人为地改变面料的密度、形态和结构，使服装获得期望的造型的手段。 整烫定型的作用： 裁剪前整理面料 缝制过程中，使衣片平整并定型，如分缝烫、部件定型烫、归拔烫等 缝制后熨烫定型整理，使服装获得平整、挺括、丰满的立体形态 * 1. 整烫定型-- 整烫设备 电熨斗、蒸汽熨斗 蒸气烫模熨烫机 整烫定型的效果取决于： 温度和湿度：棉、粘纤直接熨烫，为避免出现极光，垫干布熨烫；毛织物耐热性差，要加湿、隔布熨烫；涤纶热稳定性好，直接熨烫；丝织物反面熨烫。 压力和时间：促进变形产生。 冷却方式：很快冷却，以固定变形。 * 2. 后整理—污渍整理 粉迹、浆糊迹：湿布擦 机油渍：汽油、二氯乙烯、苯等有机化学溶剂刷洗。 铁锈渍：蛋白质纤维——草酸和柠檬酸的混合水溶液稍加热后刷洗，纤维素纤维——食盐和醋酸的混合液刷洗，最后清水冲洗。 霉斑：新的肥皂液刷洗；长久的霉斑，用氨水洗涤，然后涂上高锰酸钾，最后用亚硫酸氯钠溶液洗涤。 * 2. 后整理—污渍整理 胶水渍：温水润湿后，滴几滴10%的氨水刷洗，然后清水冲洗。 铅笔渍：橡皮擦，然后肥皂洗。 圆珠笔渍：温水浸泡后，用香蕉水和四氯化碳的等量溶液洗涤，最后清水冲洗。 汗渍：柠檬酸或1%的盐酸液洗涤，再用清水冲洗。 * 2. 后整理--- 线头整理：线头又称毛梢，分为两种： 死线头：缝纫过程中没剪掉的缝纫线线头。 活线头：生产过程中粘在服装上的缝纫线线头和衣片边缘脱落的布料经纬纱线头。 其他：验针等 * 3. 折叠包装、钉标志- 标志： 品质标志：成分 保养标志：洗涤、熨烫、保管的方法 规格标志：号型规格 原产地标志 合格证标志：检验合格后加盖的合格章 条形码标志 环保标志 商标：文字、图形或其组合标志，以区别之用。 * 3. 折叠包装、钉标志-- 包装：是为了在储存、运输中保护产品，在销售中进一步提高产品商业价值的一种技术手段。包装形式： 内包装：单件（套）服装的包装或若干件服装组成的最小包装整体