混凝土设备基础螺栓孔施工方法.doc

设备基础螺栓孔施工方法 （李 强 第一建筑分公司） 关键词：设备基础 成孔方法 经验总结 摘要：利用混凝土预制板成孔、土坯成孔、钢架成孔等施工方法来提高混凝土设备基础螺栓孔施工质量，降低成本，提高工效。以上方法分别适用于深孔基础、螺栓孔数量较多、及常规设备基础。 设备基础螺栓孔预留因其精度要求高，施工繁琐，是工业厂房施工的难点，也是技术控制的要点。传统施工工艺一般采用木模抽芯法，这种方法简单易用，然而木材成本较高，抽芯困难，对于长度大于1米的螺栓孔还要借助倒链抽芯，极易对初凝后的混凝土造成损伤。现将本人从事建筑施工以来所实施的几点经验总结如下，与大家交流商讨。 混凝土预制板成孔法 这种方法适用于长度大于1米，抽芯困难的螺栓孔，设备基础施工前，根据螺栓孔的尺寸，预制好四块混凝土板，预制混凝土应高于设备基础一个强度等级，内部配2φ6.5钢筋。设备基础混凝土浇筑前，将预制板组装成螺栓孔放入相应位置，与混凝土浇筑为一体，这样，既能免去拔螺栓孔的工序，又能保证混凝土的浇筑质量。省时省工。需注意的是：预制螺栓孔内要填充物品以防漏浆。在工业园电解空压站采用这种方法施工风机基础就收到了不错的效果。为提高二次灌浆后螺栓的抗拔能力，预制螺栓孔还可以做成上小下大。 由于螺栓孔可以事先预制成各种形状，因此，这种方法也适用于造型较复杂的绞车基础内部弯道制作。。 土坯成孔法 这种方法适用于螺栓数量多、孔经大、螺栓短的设备基础，本人在济源金马焦化厂施工的堆取料机轨道基础，共四道，每道长340米，基础上部安装轨道，固定轨道的螺栓要到轨道就位以后才能灌浆。螺栓孔为550×350×500（长×宽×深），间距500mm,整个工程下来需2720个螺栓孔，即便循环使用，也需准备500套模具，无论是利用泡沫塑料、木板、混凝土板，费用都相当大，经过比较分析，我采用了土坯法施工，只准备了四套制作土坯的模具就解决了问题，土坯晒干，用农膜包裹后即可直接使用。混凝土成型后，可用压力水将螺栓孔内土坯冲出。这种方法的优点是：经济、便捷、质量好、施工速度快。 钢架成孔 这种方法适用于螺栓孔尺寸一致，数量较多，一次浇筑量不大的设备基础。如右图所示，可以根据螺栓孔的尺寸加工成一个钢架，钢架由角钢和扁铁组成，钢架宜高出混凝土5-10cm,下口比上口小约1cm,四周是四块活动钢板，上部焊拉手，角钢上部焊吊环。混凝土浇筑前，应在钢架及活动钢板表面刷脱模剂，混凝土初凝后，即可将活动钢板抽出，钢架可在混凝土终凝时利用杠杆轻易拔出，这种模板可多次周转使用，并且保证抽芯时不损伤混凝土。 这种钢架芯模尤其适用于杯形柱基础。 除此之外，填充泡沫塑料成型法、白铁皮包裹软木成型法、后切割成孔法也是比较成功的施工方法，目前已在施工中广为应用。随着科学的发展，还会有更先进施工方法涌现。 2003年11月28日