桥梁工程扬尘控制管理规定.doc

修改号：0 QI7-44扬尘控制管理规定 第 PAGE 4页共4页 作业文件 xx第四航务工程局 扬尘控制管理规定 开始实施日期 2004年 5月1日 版本号：1 编号：QI7-44 第1页共 4页 修 改 记 录 修改号 生效日期 修改页次 修 改 理 由 修改号 编写 审核 会签 批准 批准日期 2004.4.8 1概述 为了防止和减少扬尘、粉尘对大气的污染，保护员工身体健康，不断改善劳动条件和保护环境，特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于我局施工过程中砂、石、水泥、粉煤灰、土等材料的运输，水泥、粉煤灰入罐等施工及喷漆除锈扬尘、粉尘的控制与管理。 3职责和权限 3.1局安全处、公司安全主管部门负责施工过程中扬尘、粉尘控制的监督和检查，对施工过程扬尘、粉尘控制管理提出指导意见。 3.2局组人处、公司人事部门负责环保人员的培训与管理。 3.3项目部负责扬尘、粉尘控制的具体管理和措施实施，确保施工扬尘、粉尘控制不超标和对人体无伤害。 4实施要求 4.1扬尘、粉尘控制流程 识别易产生扬尘、粉尘的工序或作业 识别易产生扬尘、粉尘的工序或作业 制定控制扬尘、粉尘措施 制定控制扬尘、粉尘措施 改进措施实施扬尘、粉尘控制措施 改进措施 实施扬尘、粉尘控制措施 符合要求 NO 符合要求 YES 继续执行 继续执行 控制流程图 4.2实施要点： 4.2.1施工生产扬尘、粉尘的工序及作业范围： 4.2.1.1砂、石、水泥、粉煤灰、土等材料的运输； 4.2.1.2水泥、粉煤灰入灌； 4.2.1.3混凝土、二灰土等拌制； 4.2.1.4桩头、混凝土表面凿毛及清理； 4.2.1.5柱、梁、板等构筑物表面修饰； 4.2.1.6金属结构表面锈磨光； 4.2.1.7隧道开挖。 4.2.2施工生产扬尘、粉尘的工序及作业控制方法 4.2.2.1砂、石、水泥、粉煤灰、土等材料的运输，车辆不能超载，以免抛洒造成过多扬尘；对于袋装粉煤灰、水泥、土等材料运输要求表面覆盖，减少扬尘及材料变质；施工范围运输便道应注意洒水，避免扬尘。 4.2.2.2水泥、粉煤灰入罐（散装）要求装水泥罐车的管道有足够的强度确保水泥入罐时胶管不破，接头不牢，不发生水泥、粉煤灰严重泄露，污染大气；同时，水泥罐内不宜装得太满，以减少水泥、粉煤灰对大气污染。 4.2.2.3混凝土、二灰土等拌制，对于楼式搅拌站要经常检查保证水泥、粉煤灰密封系统完好；对于简易式搅拌站（机）入料口应设置挡风板，减少因风扬尘污染大气，伤害人体健康。对人工提供水泥（即使用袋装水泥）的临时搅拌站，应给每位作业员工配备防尘口罩。 4.2.2.4桩头凿除、混凝土表面凿毛及清理：桩头凿除尽可能采用液压炮；混凝土表面凿毛及清理，现浇、预制构件尽可能采用拉毛处理表面，如因砼浇注超高要凿掉，则应在凿除时表面浇水，减少粉尘。 4.2.2.5柱、梁、板等构筑物表面修饰：在进行柱、梁、板等构筑物施工时尽可能采用合理的施工方案，采取有效措施，减少砼表面缺陷，避免修饰；如果砼表面却有缺陷须修饰，应尽快进行，同时避免大风天气，减少扬尘。 4.2.2.6金属结构表面锈磨光：应采取防护措施，减少粉尘对下面人员、附近居民影响，金属结构表面锈磨光后立即油漆，避免再次磨光。 4.2.2.7隧道开挖施工应采取向洞内送风及作业员工配戴防尘口罩等有效措施减少粉尘对人体健康的伤害，施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。 4.3扬尘、粉尘控制的管理 砂、石、水泥、粉煤灰、土等材料的运输，水泥、粉煤灰入罐，混凝土、二灰土等的拌制等均应成为施工过程扬尘、粉尘监视点，项目部工程、物资、设备等部门应实施控制，依据监视、测量结果加强数据分析，不断实施改进。 5 记录与归档 项目部对在施工过程中发生扬尘、粉尘污染应及时记录并填写扬尘、粉尘污染记录表格，按《记录控制程序》的要求记录与归档。 6 附录 扬尘、粉尘污染记录