桥面铺装及附属工程施工技术交底.doc

PAGE PAGE 7 桥面系施工作业指导书 一、总施工方案及要求 桥面施工作业队必须自行配备技术员、水准仪及调梁扁千斤顶；项目部技术员提前准备调整箱梁标高所使用的25x25x1.5cm钢板和防锈漆；连续端（湿接头）处永久橡胶支座（该处橡胶支座大于伸缩缝端支座）；连续端（湿接头）处现浇楔形块预埋钢板63x45x1.5cm；扁锚具；护栏下预留过桥预埋槽钢[50x37x4.5x800，预埋其间距为1.5m等。一联负弯矩张拉完后，由桥面作业队完成体系转换，拆除砂筒。 桥面施工前，各作业队技术员必须检测箱梁顶面标高，调整完成后方可进行钢筋焊接工作。 桥面系首先进行铺装施工再进行护栏施工，桥面铺装钢筋采用工厂加工的成品钢筋网，每次施工半幅（即6.12m）。确保箱梁顶面的标高、宽度及轴线偏位等验收合格，张拉槽清理干净，穿钢绞线进行张拉压浆，清理梁内杂物吊模板浇筑天窗混凝土，焊接铰缝、端隔板中隔板钢筋，浇筑混凝土，调整预埋钢筋，铺设桥面钢筋网片，用槽钢和钢筋支架制作振捣梁的支撑轨道，轨道外侧固定齿板，以避免出现跑模漏浆现象然后浇筑桥面铺装混凝土，应注意横向钢筋应伸入两侧护栏基础内，混凝土在拌和站集中拌和，罐车运输，人工摊铺，振动梁振捣，钢滚筒滚压，人工收面扫毛，土工布覆盖，洒水养生直至混凝土强度达到100%。 护栏施工前，必须在桥下先施工2-4m试验段，合格后方可上桥面正式施工。 二、施工方法 1、上道工序的验收 在进行桥面系前要对前道工序进行验收，即分别对箱梁梁顶的宽度、标高、轴线偏位进行验收，并报监理工程师检验，合格后才能进行下道工序的施工工作。 2、箱梁湿接缝、端横梁和中横梁混凝土的施工 先对箱梁湿接缝（铰缝）、端横梁、中横梁（湿接头）进行清理和钢筋的调整焊接，经监理工程师检查合格后，才能进行浇筑工作，浇筑前应用水冲洗混凝土接触面，但根据工序应先浇端横梁和中横梁（湿接头），然后浇筑湿接缝。铰缝底膜必须严格控制不漏浆,混凝土浇注饱满，振捣密实，横桥向拉毛，土工布覆盖洒水养生7d。 ①、现浇中横梁（湿接头）严格按图施工，其中顶面应绑扎φ12环形钢筋，现浇中横梁钢筋构造图中未示出，应参考箱梁预制钢筋构造图中顶板钢筋。 橡胶支座安装时应将垫石顶杂物清理干净，每个支座垫石上安放2块橡胶支座，两支座中心间距为50cm，然后按照支座预埋件示意图安装预埋B钢板，每个支座上各安放一块63.5x45.5x1.5钢板（原图为一大块63.5x100x1.5cm钢板作废）。支座预埋B钢板露出梁底5cm（为现浇楔形块）。 现浇中横梁（湿接头）浇筑混凝土前应穿好负弯矩钢绞线，湿接头处钢绞线应用波纹管包裹好，并用透明胶带绑扎好。同时应注意预留滴水槽。 ②、端横梁按照钢筋构造图连接钢筋，模板要牢固，线形要顺直，严禁检查，以防止错台现象。 ③、现浇湿接缝应严格按照《现浇湿接缝钢筋构造图》施工，湿接缝环形钢筋N3与梁顶板伸出钢筋采用“一焊一点”连接方式，且环形钢筋N3 搭接侧朝上（开口向上），“一焊一点”指的是：每2根环形钢筋1根采用单面焊接，焊接长度不小于10d（12cm），1根采用点焊连接即可。 湿接缝纵向钢筋仅仅连续端前后各2.55米，单根共5.1米采用φ25钢筋，每个断面10根，其余的均为φ10钢筋，应均匀布置，其中φ10钢筋与φ25钢筋搭接为1米。 湿接缝、端横梁和中横梁（湿接头）混凝土最好是铰缝混凝土略低于梁板5mm左右，然后才能进行桥面混凝土施工。 3、箱梁顶板负弯矩的施工 中横梁（湿接头）施工完成强度达到要求后，方可进行负弯矩张拉。施工前，清理张拉槽多余混凝土，穿钢绞线然后进行张拉压浆，顶板负弯矩钢束穿束时应确保各根钢绞线保持平行状态，钢束采用两端张拉，逐根对称单根张拉，安装锚垫板应特别注意使其锚具面与钢束相垂直，天窗钢筋焊接及浇筑混凝土。 4、φ10冷扎带肋钢筋焊接网的安装 桥面冷扎带肋钢筋焊接网安装前，应先将梁板上的油污、松散混凝土、砂浆等垃圾清除，再用高压水将梁板冲洗干净。再对箱梁预埋钢筋进行校正就位，然后再人工铺设冷扎带肋钢筋焊接网，冷扎带肋钢筋焊接网顶面净保护层为3cm，距离梁顶面保护层为5cm，保护层的尺寸用梁顶预制时预埋的U型钢筋来控制，精确确定钢筋的位置及保护层的厚度。冷扎带肋钢筋焊接网采用平搭式，搭接长度不小于100mm。冷扎带肋钢筋焊接网应居中布置，在中墩中心线两侧2m范围内顺桥向钢筋应连续。 5、安装槽钢走行带 冷扎带肋钢筋焊接网的安装完成后，经现场监理工程师检验合格后，采用滑道控制，滑道设在两侧护栏内边缘和桥梁中线处，振捣梁滑道标高必须准确，顶面顺直，滑道安装完毕，要进行复测，以确保安装的准确。 其中： （1）外侧混凝土防撞护栏 外侧混凝土防撞护栏处应从护栏内侧向里10cm处安装走行带，标高控制按3m间距控制，对桥面设计标高