采用重介质选煤及重介旋流器可行性分析.docxVIP

2007年 7月Shanxi Cok ing C 2007年 7月 Shanxi Cok ing Coa l Sc ience Techno logy J u l. 2007 ·试验研究 · 采用重介质选煤及重介旋流器可行性分析 范惠平 ① (西山煤电集团公司供应公司 ) 摘 要 介绍了矿井选煤厂重介质选择的优缺点以及重介旋流器的配置 ,并对悬浮液浓度设定 进行了可行性论证 ,力求简化工艺流程 ,设备布置紧凑 ,操作方便 ,从而减少投资 ,便于生产引用。 关键词 选煤 ; 重介质 ; 重介旋流器 为有效地利用煤炭资源 ,山西省太原市西峪矿正 在筹建矿井选煤厂 , 将所开采的 2#煤层的高硫煤进 行选煤处理 。其目的 : 1 ) 除去 2#原煤的杂质 ,以降低硫分、灰分 ,提高 原煤质量 ,适应用户需要。 2) 把煤炭分成不同质量 、规格的产品 ,供应用户 对路产品 ,以便合理使用煤炭 ,节约能源。西峪矿所 使用的主要选煤方法为重介质选煤 ,其主要设备为重 介旋流器 ,本文对其重介质的选择、旋流器受力分析 及分选原理进行论证 ,力求简化工艺流程 ,操作方便 , 减少投资和企业效益的最大化。 1 重介质选煤原理及介质的选择 重介质选煤主要用来处理难选和极难选煤 ,其选 煤基本原理为阿基米德原理 ,即在介质中物体受到的 浮力大小等于排开同体积介质的重量。重介质选煤 是原煤在一定的密度介质中 , 按密度分选的一种方 法。介质密度大于原煤中低密度物料 ,小于原煤中高 密度物料 。当物体密度小于介质密度时 ,物体上浮 ; 当物体密度大于介质密度 ,则物体下沉 。重介质物密 度介于轻重物料之间 ,因而轻重物料得以分离。 重介质选煤的优点 : 1 ) 分选效率和分选精确性高于其它选煤方法 , 以上 ,分选密度可在 1. 3～2. 0 mm 范围内调整。 3 ) 工艺操作简单 ,调节方便 。 介质的选择 :重介选用的悬浮液是由粉碎磨细的 高密度固体颗粒与水组成的混合物 ,其高密度固体颗 粒为加重质。在我国选煤中加重质主要是磁铁矿粉 , 其密度为 4. 3 ～5. 0 , 与水可配成 1. 3 ～2. 0 的悬浮 液。磁铁矿具有强磁性 ,可用磁选法回收。为配制均 匀稳定的悬浮液 ,磁铁矿粉必须磨的很细 ,用于选块 煤时 ,磁铁矿粉中小于 0. 074 mm ( - 200 目 ) 的含量 应占 70 %以上 ,用于分选末煤 (重介旋流器 )时 ,小于 0. 044 mm ( - 325目 )的含量应占领 85 %以上。 在保证悬浮液密度的前提下 ,为保证悬浮液的稳 定 ,同时又不影响分选效果 ,常用办法是在悬浮液中 保持适当的煤泥量 。悬浮液密度小于 1. 7时 ,煤泥含 量约为 35 % ～45 % 。当悬浮液密度大于是 1. 7 时 , 则煤泥含量约为 15 % ～30 % 。 重介质分选机种类很多 ,块煤分选是在装有悬浮 液的分选槽内进行 ,分选末煤是在重介质旋流器内进 行。重介选煤工艺复杂 ,加工和投资费用高 ,但它分 选效率高。重介旋流器分磁性介质旋流器和非磁性 介质旋流器两种 ,西峪矿选用的是无压三产品重介旋 流器 。三产品重介旋流器相当于二个旋流器串联而 成 ,生产能力为 345 t / h。 2 旋流器受力分析及分选原理 物料与悬浮液的混合体以一定的初速度给入旋 流器 ,切向运动的旋浮液形成离心力密度场 ,其颗粒 分选效率可达到 选煤。 99 %以上 , 可以处理难选煤和极难 2) 分选粒度范围和密度范围宽。分选粒度下限 为 0. 5 mm ,上限视分选机槽宽而定 ,可达到 500 mm ① 作者简介 :范惠平 女 1971 年出生 1995 年毕业于河北煤炭建筑工程学院 工程师 太原 030024 14山 西 焦 煤 科 技2007第 7期所受的离心力为 :样 14 山 西 焦 煤 科 技 2007第 7期 所受的离心力为 : 样 , 物料在旋流器中实现按密度分选 。密度与悬浮液 相差越大 , 或是体积越大的颗粒所受的向心力或离心 力就越大 , 就能迅速、精确的分离; 而那些体积小的末 煤 , 或是中间密度级的颗粒 , 所受的向心力或离心力 小 , 分选速度缓慢。在旋流器底口附近被底流或上升 流随机性的带进底流或溢流 。 旋流器中悬浮液加重质的浓度也随其位置而变 化。加重质颗粒在离心力作用下 ,沿着径向随半径增 大 ,其密度逐渐增大 ,产生悬浮液浓缩 ,沿着旋流器轴 向入料口至底流口悬浮液密度逐级增大 ,底流悬浮液 浓缩 ,高密度悬浮液与重产品一起进入二段旋流器 。 二段旋流器相当于高密度分选 ,又可得到二种产品的 组合 ,旋流器得出了精煤 、中煤 、矸石三种产品 。 西峪煤矿选煤厂采用的两台旋流器