筒仓工程顶板结构无脚手架施工工法.doc

筒仓顶板结构无脚手架施工工法 河北省第四建筑工程公司 前 言 我公司在水泥生产线的筒仓结构储存库库顶钢筋混凝土结构施工时，突破以往在库内搭设满堂承重脚手架施工库顶结构的方法，大胆创新，采用库顶无脚手架支模方法，成功进行了库顶结构的施工。该施工技术通过河北省建设厅组织的专家鉴定，达到国内领先水平，获河北省建设科技进步一等奖。 1．工法特点 本工法与传统施工方法相比，具有施工工期短、成本低、工程施工质量和施工安全能够满足现行国家有关标准规范的规定。 2．适用范围 本工法适用于筒仓结构或相似工程的高空钢筋混凝土顶板的施工。 3．工艺原理 在筒仓顶板以下（一般距离顶板1.5m）高空位置架设钢梁作为施工荷载的承重梁，在其上铺设钢管网片组成承重操作平台，利用此操作平台支设仓顶模板系统，通过模板支撑系统与钢管网片平台的可靠扣结，满足钢梁的平面外稳定性要求，实现无脚手架施工。仓顶砼梁板采用叠合梁浇筑工艺，分两次完成顶板混凝土结构的浇筑，以减少无脚手架承重体系负载，更好的满足顶板结构施工过程中承载力和挠度变形的要求，提高承载可靠性。 4．工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 无脚手架支撑体系设计→承重钢梁加工与钢管网片预制→无脚手架体系安装→顶板主梁第一次浇筑→顶板混凝土叠合浇筑→无脚手架体系拆除→预留洞口封堵 4.2 操作要点 4.2.1无脚手架体系的承重设计 1）无脚手架承重体系由承重钢梁、钢梁支座、钢管网片组成。承重钢梁沿筒仓顶板结构主梁布置。 承重钢梁选型时宜优先选择工字钢和H型钢。钢梁接长时采用等强度对接焊缝，钢梁翼缘和腹板间相临焊缝应按设计规范错开。当钢梁跨度较大时，可考虑钢管桁架、格构式钢梁等形式。 承重钢梁宜选择施工现场具有的原材料，拆除后可重复利用。 承重钢梁选型应根据顶板结构施工荷载，通过结构计算确定其规格型号。 钢梁支撑点的支座采用嵌入式，钢管网片由脚手架管纵横扣结而成。 2）顶板主梁叠合浇筑位置的选择 选择主梁叠合浇筑位置时应考虑第一次浇筑形成的主梁的高跨比、先期施工与后期浇筑时的施工荷载分配、先期浇筑主梁的自承重能力、叠合处施工缝处理的难易程度等因素综合确定。 一般可选择主梁与顶板交接处或主梁的次梁标高处。 3）无脚手架体系的拆除设计 拆除工作应考虑施工的安全可靠和经济可行性。可采用在顶板上钢梁两端的位置预留施工洞口，无脚手架体系拆除后从洞口倒运出，钢梁由塔吊从洞口垂直吊出。 4）无脚手架支撑体系应按规范进行施工荷载计算，对各构件进行受力分析及强度和稳定性计算。一般按以下原则进行荷载分配：二次浇筑施工时，叠合梁自承重；无脚手架支撑体系分别承担叠合梁浇筑施工荷载和叠合层施工荷载。 库顶钢梁布置图 4.2.2承重钢梁加工和钢管网片预制 根据施工设计结果，加工制作承重钢梁。钢梁的焊缝位置、焊角尺寸严格按照设计方案制作。 按筒仓内径，在地面用?48钢管组成钢管网平台，钢管纵横方向间距1.2米，每个圆库预组2个半圆形平台网。 4.2.3无脚手架体系安装 1）库壁滑模距顶板1.5米（或2.0米）左右时，根据施工设计要求，在相应位置预留钢梁安装口，安装钢板预埋件，钢板埋件的标高应水平一致。 2）库壁滑模到顶后拆除机具，吊装制作好的钢梁，安装到位，将钢梁与钢板埋件焊接，用混凝土将预留钢梁洞口封堵。 3）将半圆形钢管网片吊装到承重钢梁上，安放好后用钢管扣结形成整体，在钢管网片上满铺50mm厚脚手板，并用8号铅丝与钢管绑牢，网片底部在库壁预埋的挂钩上挂一层安全网，作为兜网。平台悬空处，用?8的钢筋作为吊点，焊接在滑摸支承杆上，吊点间距1.2m。 4.2.4顶板主梁第一次浇筑 支设顶板主梁底模板，绑扎钢筋， 安装梁侧模，验收通过后浇筑第一次混凝土（叠合梁体）到叠合面标高。叠合面作预留插筋处理。 4.2.5顶板混凝土叠合层浇筑 根据第一次浇筑主梁时留置的同条件试块配合现场回弹，当混凝土达到承受自重荷载时，再对叠合面进行剔毛，支设顶板模板、绑扎钢筋、浇筑剩余的主梁和顶板混凝土。 顶板混凝土浇筑前，必须严格按照设计方案的要求，认真处理叠合施工缝，用清水冲洗干净，涂刷素水泥浆。 4.2.6无脚手架体系拆除 1）无脚手架体系拆除时，顶板混凝土强度必须达到设计强度的100%。 2）模板和钢架管的拆除 拆除时，由预留施工洞口处开始向周边进行。拆除的材料应及时到运至顶板上，由塔吊吊运到地面，严禁堆积。同时，应在钢梁两侧对称进行拆除。 承重梁切割线 承重梁切割线 3）钢梁拆除 ①在预留施工洞口上方搭设简易钢管支撑架，在吊出钢梁的洞口处用倒链通过钢梁上焊制的吊环将钢梁吊装固定，另一端用手板葫芦固定。固定时，应使两端具有一定的初始应力，防止钢梁切割时受冲击力影