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袖阀管注浆加固技术交底书 主送单位 日 期 工程名称 袖阀管注浆加固 根据图号 1、袖阀管加固主要设计参数： 1）袖阀管类型：采用Φ50硬质PVC管，能够承受的最大压力大于3.0MPa；注浆孔开孔间距为330mm，开孔处管外紧箍橡胶套，覆盖注浆孔；袖阀管的底端头用土工布等物包紧扎死，防止套壳料进入袖阀管； 2）布置范围：沿C断面拱部约120度范围内设置两排（具体见钻孔布置图）； 3）外插角度：0.3～0.5度（具体根据施工机具结合施工水平确定）； 4）环向间距：第一排沿开挖轮廓线外放1300mm，环向间距1100；第二排沿开挖轮廓线外放2700mm，环向间距1400mm； 5）单根长度：70m； 6）注浆浆液：采用纯水泥浆，水泥为325＃普通硅酸盐水泥，水灰比按注浆次序有一定调整，依次减少，控制范围为1.00~0.45。为了增加可灌性，在浆液中可加入水泥用量0.3%~0.5%的复合型减水早强剂；浆液扩散半径1.0m； 7）注浆方式：采用分段后退式注浆； 8）套壳料：采用低强度水泥粘土浆，浆液配方为水泥：粘土＝1.2~1.3，干料：水＝1:1~1:1.5（重量比），塑性指数15~30；（实际参数根据现场试验确定）； 9）孔位偏差：角度±1０；孔位±２cm； 2、袖阀管注浆单孔工艺流程： 钻孔－灌注套壳料－安装袖阀管－进行第一轮次注浆－清洗袖阀管内的残留浆液－待凝12小时－进行第二轮次注浆－清洗袖阀管内的残留浆液－待凝12小时－进行第三轮次注浆； 1）采用HTC-100型水平定向钻机钻注浆孔，采用90mm～110mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%；钻机推进方式为螺旋推进或液压推进；为防止钻孔塌孔，根据试钻情况可采用全段套管跟进； 2）钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入套壳料；套壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88； 3）注入套壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 4）待封壳料的强度达到约0.3Mpa后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从里而外逐段进行，浆液水灰比为0.9，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。 5）待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 6）待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 7）注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分析处理。 编 制 者 复 核 者 接收单位 接收负责人