初期支护作施工方案1.doc免费

初期支护施工方案 一、初期支护 按新奥法施工原则，根据设计文件要求及时在爆破找顶后的洞身岩层上布设锚杆、钢筋网、钢拱架（或钢格栅）、喷射混凝土。该项支护工作将紧随开挖作业面，以减少围岩暴露时间，控制围岩变形。锚杆按梅花形布置，用三臂钻打眼、混凝土喷射机械手及TK-961型湿喷机喷混凝土。喷混凝土配合比经试验选定，并监理工程师认可后才能使用。 施工过程中定期检查原材料的质量、骨料的含水量，尤其应保证早强剂和速凝剂的质量。隧道开挖后应及时对岩面喷射混凝土，以防止岩体发生松弛，特别是泥岩段，将严格控制施工用水，尽量避免施工用水对泥岩的破坏。喷射混凝土前应清理待喷射的基面，用喷气法清除所有松动岩石，并使岩面保持一定的湿度。根据设计图纸规定的喷射混凝土厚度分2~4层进行喷射，首次喷射混凝土厚度不小于40mm，在喷射混凝土达到终凝后才能喷射下一层。为保证混泥土喷射厚度，钢拱架（或钢格栅）按纵横间距1-2m之间焊接同喷射混凝土厚度的钢筋控制喷射厚度。在喷射头距岩面距离以1.5-2.0m为宜，同时喷头应垂直于受喷面。喷射格栅拱架、钢筋网地段可将喷头稍微倾斜20o 对地下水发育地段，将通过MAI R25中空注浆锚杆对围岩进行注浆，封闭地下水流经通道，减少地下水渗入量。喷射混凝土施工时，对隧道内局部淋水、漏水地段和集中出水点，采用开槽、埋管、安设环向弹簧排水管等方法将水集中引导排除。必要时考虑施作超前锚杆和长管棚。软弱围岩地段采用系统锚杆、单层钢筋网、喷射混凝土及格栅拱架组成的初期支护方案。施工时间在格栅拱架底角设随机锚杆加强，初期支护施作将“快”、“强”，从而及时封闭围岩，尽快形成封闭环结构，抑制围岩变形。施工时将预留格栅拱架沉降变形量，确保初期支护不侵占二次衬砌净空。格栅拱架、钢筋网将与围岩密贴。 钢筋网将单根现场绑扎，并随岩面凹凸起伏，紧贴岩面铺设成网，钢筋搭结长度不小于20cm，同时将其与锚杆、格栅拱架焊接牢固。 1、喷射混凝土具体施工工艺 ①设计支护参数: 围岩类别 Ⅴ级浅埋 Ⅴ级深埋 Ⅳ级 喷射C25早强砼 cm 26 26 20 ②配合比 喷射混凝土配合比按经验选择后通过实验确定，取值如下： 水灰比：0.47 砂 率：54% 灰骨比：1：4.31 速凝剂掺量通过实验确定为水泥重量的4%，水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号为PO42.5号，细骨料采用坚硬耐久的中砂，细度模数大于2.5，含水量控制在5% - 7%。粗骨料采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm。 ③施喷机具 喷射机采用成都ZP-VI型混凝土湿喷机。 ④喷射前的准备工作 A检查受喷面尺寸，保证开挖断面符合设计要求。 B拆除障碍物。 C清除受喷面松动岩石及浮碴，并用压力水或高压风清洁。 D铺设钢筋网时做到： 钢筋使用前清除污锈，钢筋网与受喷面间距不小于3cm，钢筋网与锚杆或钎钉联结牢固，接头稳定。 E机具设备三管两线，经检查和试运转后进行作业。 F喷射地段有漏、滴、渗水现象，应采取措施保证混凝土与岩面的粘结。 ⑤混凝土配量偏差(按重量计) 材料名称 偏 差（%） 水泥和干燥状混合材料 2 ， +2 粗、细骨料 -3 ， +3 水、外加剂 -1 ， +1 ⑥喷射操作 A每次喷射前仔细检查并试运转，开始先开风、再通电，当机械正常运转后送料，作业结束，先停电，后关风。 B作业完毕或因故间断时，积料及时清除干净。 C喷头与受喷面垂直，其间距与风压协调，以0.8-1.2m为宜。 D突然断水或断料时，喷头迅速移离受喷面，以避免高风压、水冲击尚未终凝的混凝土。 ⑦混凝土养护 在混凝土终凝后2h，即开始洒水养护，养护日期不少于14天，洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度。 ⑧钢架喷混凝土注意符合下列要求: A钢架与围岩之间的间隙采用喷混凝土充填密实。 B喷射顺序，从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间的空隙，后喷射钢架之间的混凝土。 C喷混凝土覆盖全部钢架，保护层厚度不小于3cm。 2、锚杆安装具体施工工艺 径向锚杆设计支护参数： 围岩类别 Ⅴ级浅埋 Ⅴ级深埋 Ⅳ级 锚杆长度 3.5 3.5 3.0 m 环向间距 1.0 m 1.0m 1.0 纵向排距 0.6 m 0.8 1.0 锚杆布置形式 梅花形 梅花形 梅花形 锚杆布置部位 边墙、拱部 1）、砂浆锚杆施工工艺 ① 原材料备制 　　A锚杆材料：锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆，钢筋直径Φ22㎜，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 　　B水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。 　 C砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3㎜，使用前应过筛。 　　D配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂