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(2)外测法: 又称为“浸水法”,是将容器浸入特制的密闭水槽中进行试验,在试验压力下测量容器由于膨胀而从水槽中排出的水量,即为其容积全变形值。再测量卸压后的回水剩余量,即为其容积残余变形值。此法不受试验系统中残留气体的影响,不必考虑水的压缩量,因此,计算方便,误差易校正,准确性较高,但操作复杂,不易发现容器泄漏。 6.4 气密试验、爆破试验 6.4.1 气密试验 气密试验又称为致密性试验。气密性试验应在液压试验合格后进行。 1. 需要进行气密试验的容器 通常下列容器需要进行气密试验: (1)储存介质毒性程度为极度、高度危害的容器; (2)设计上不允许有微量泄漏的压力容器; (3)图样规定必须进行气密试验的容器。 对设计图样要求作气压试验的压力容器,气压试验后一般不需要再做气密性试验。 2. 气密性试验压力 p =1.00P(MPa) (6.4-1) 式中:P—压力容器的设计压力,MPa(对在用压力容器为最高工作压力); 3. 气密性试验温度 对碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。 (1)看谱分析 看谱分析利用的是可见光范围特征谱,波长大致为390~700nm.其优点如下: ① 应用范围广:对钢、铁、铜、铝及合金等金属材料都能进行分析; ② 灵敏度高:对大多数元素来说,只要有极少的含量(0.1-10ppm)就可以发现该元素的存在; ③ 不需取样,用便携式看谱镜可以到现场进行分析操作; ④ 不损坏被分析试样,可直接在压力容器半成品或成品上进行检测; ⑤ 分析费用低,看谱分析不需要大量的贵重化学试剂和其它辅助材料。 ⑥ 最适用于根据某一元素鉴别材料种类的工作,检测速度很快。 其缺点如下: ① 分析有局限性:只能鉴定材料中是否含有特定的某一两种元素,无法对材料中全部元素进行检测分析; ② 只能鉴定金属元素,不能检测非金属元素; ③ 分析结果受环境条件、操作技术、人眼睛感光灵敏度等因素的影响大; ④ 不能定量分析。只能就某一元素与标准试样比对含量高低,且准确性不高; ⑤ 对仪器调节操作有一定要求,必须由熟练人员操作。 (2)光电式光谱分析 光电式光谱分析是建立在电脑技术和数字电子技术基础上的先进分析方法。光电式光谱分析仪一次激发即可获得全部元素的谱线信息,检测利用紫外-蓝紫光谱范围,波长大致为170~560nm。光信号通过分光、色散、光电转换,变为电信号送入计算机,处理后自动给出被检试样各项元素的含量。比看谱镜更多的优点列举如下: ① 可获得被分析物质的全部元素的谱线信息,因此能分析各种金属材料, 数十种合金中的全部元素; ② 光学系统有效波长包括了紫外范围,能检测非金属元素碳、硫、磷等; ③ 采用电脑控制检测分析过程,自动化程度高,检测结果基本不受环境条件、操作技术等因素的影响; ④ 定量分析具有较高的精度。保证每一种元素的每一次分析都采用最佳分析线和最佳参考线,从而获得高精度, ⑤ 操作简单方便,每次检测前无须对仪器进行调校;检测速度极快(10秒-30秒内完成); ⑥ 仪器电脑可存储相当数量的各种元素的谱线构成,可配置多种定量分析模式软件和牌号分级、混料识别模式软件,简化操作,提高工作效率; ⑦ 电脑可内存几千个测试结果,可打印或输出存储; (3)荧光光谱分析 荧光光谱分析用X射线或γ射线来激发被分析物质的原子发出荧光X射线,通过识别荧光光谱来鉴别元素种类和数量。由于射线剂量很小,能量也低,对人体没有什么伤害。仪器体积小,重量轻,操作比光谱分析仪更简单方便,对工件形状和表面要求不高。缺点是只能分析原子序数大于钛的元素,因此碳、硅、硫、磷等元素均无法识别。 3. 化学分析 化学分析能十分精确地分析出材料中元素含量。缺点是速度较光谱分析法慢。 化学分析法在试验室进行。压力容器化学分析需要取样。 材料牌号鉴别的分析试样采集,应注意对取样部位彻底清理,取样方法可采用钻取法:用钻头钻一排浅孔,深度一般不超过2~3mm。所采取的金属屑量视所分析的元素而异,通常测定碳含量至少需3~7g。测定锰含量至少需要0.25~0.5g,测定硅含量至少需要0.5~4.0g。测定硫含量需要10g,并且要制备2份。测定磷含量最少需要1g ,也需要制备2份。碳素钢一般如需测定以上5种元素,共需试样量20g左右。如果分析的元素增加,试样量也要随之增加。 材料性能劣化鉴定的分析试样采集,应选择最能反映问题的部位,最好切割取样,如不允许破坏工件,则只有钻取或刮取表层物质,收集碎屑送检。 腐蚀性质原因鉴别的试样采集
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