07-柔性接触悬挂安装及调整作业指导书.docVIP

XX接触网工程 编号： 柔性接触悬挂安装及调整 作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2015年XX月XX日发布 2015年XX月XX日实施 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 1 4.施工程序与工艺流程 2 5、施工步骤 2 6.劳动组织 5 7.材料要求 5 8.设备机具配置 6 9.质量控制及检验 6 10.安全及环保要求 7 柔性接触悬挂安装及调整作业指导书 1.适用范围 适用于地铁工程柔性接触网悬挂安装及调整作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制完成；根据施工设计图编制完成《接触线高度、拉出值施工表》；施工人员交底完成。 2.2外业技术准备 导线已架设；锚段内所有悬挂装置粗调完毕；区间封锁作业计划已被批准。 3.技术要求 （1）在进行接触线高度测量时，以接触线最低面为准；在进行双接触线拉出值测量时，以远离线路中心的接触线中心为准。 （2） 接触线拉出值允许偏差为±20mm；高度允许偏差为±30mm；相邻两悬挂点的高度变化率不大于：一般区段2‰，困难区段4‰。；两相邻吊弦间接触线高度偏差不大于10mm。 （3） 承力索、接触线的线间距为40mm；其工作面及各种线夹应端正，链形悬挂的承力索与接触线的连线应垂直于轨面连线。 （4）反定位的定位管支撑的套管双耳与双支支承线夹及定位环或定位双环中心间距应约150mm。 （5） 吊弦布置从跨距两端开始，安装设计规定进行布置，允许偏差±100mm，吊弦受力均衡。 （6）所有的螺栓穿向统一。 （7）在转换柱非工作支采用锚支卡子在定位管上固定接触线时，应用14.1*130的半圆管衬垫将接触线匀地称包紧，拧紧锚支定位卡子的U螺栓，防止夹伤接触线。 （8） 双支承力索、接触线通过三角板并联下锚时，应调整调节螺栓，使其两支导线张力相同，使三角板处于水平位置。 （9）下锚棘轮安装应严格按照棘轮使用说明书安装，安装后棘轮应转动灵活并调整制动块与棘轮距离保证7-15mm，棘轮的补偿绳缠绕方向，应根据型号和类型安装设计缠绕，正制动时大小轮缠绕的补偿绳总圈数为3.75圈，反制动时大小轮缠绕的补偿绳总圈数为4.25圈。正式下锚时根据补偿曲线图进行调整，但任何时候大轮不得超过3圈，小轮不得超过3圈；坠铊限制架导管应处于垂直状态，保证坠铊串的抱箍能够上下自由移到不卡滞；外置补偿，坠铊串的抱箍安装在坠铊中部，内置补偿，坠铊串的抱箍安装在坠铊自上而下第5片坠砣处。 （10）在下锚跨距内，双承力索须每隔8m安装1处D1型电连接线夹，双接触线须每隔8m安装1处双线等距线夹。 （11）三跨非绝缘锚段关节处接触线下锚支在转换柱处的高度H+200，接触线下锚支在锚柱处的高度H+500；每一非绝缘锚段关节分别设置两处关节电连接，分别在ZF2（或QF2）和ZF4（或QF4）柱6m处。转换柱处两支接触线水平距离200mm。 （12）四跨绝缘锚段关节处卡绝缘的下锚支接触线在装换柱的高度为H+200mm，且下锚绝缘子瓷裙最低点距工作支接触线不小于100mm；接触线下锚支在锚柱处的高度H+500；每一绝缘锚段关节分别设置两处关节电连接，分别在ZJ2（或QJ2）和ZJ4（或QJ4）柱6m处，隔离开关安装于ZJ2并距ZJ2柱3.5m处的两支钢柱上；中心柱或转换柱两支接触线水平间距400mm。 4.施工程序与工艺流程 施工准备 施工准备 中心锚结安装 无补偿下锚安装 定位器安装，导线、拉出值调整 吊弦安装及调整 检查 完成 图1 柔性接触悬挂安装及调整工艺流程图 5.施工步骤 5.1全补偿简单链形悬挂的调整 5.1.1安装中心锚结 （1）按施工设计图纸安装承力索中心锚结，根据承力索中心锚结绳张力曲线图和现场温度情况调节中锚绳安装张力。安装时保证安装中心锚结的腕臂一定保持中心位置（垂直于线路），锚结绳预留弧度适中，避免接触腕臂。 （2）按设计长度截取接触线中心锚结绳，测出安装接触线中锚线夹的位置，安装中心锚结绳，调节中锚线夹处导高，满足设计要求。安装时双接触线中心锚结线夹螺栓向外侧。 5.1.2张力补偿装置的调整 (1) 补偿绳调整 测量出补偿绳在大、小轮上的缠绕圈数。根据锚段长度、温度和设计要求计算出补偿绳在大、小轮上的缠绕圈数。按计算的圈数和现有棘轮的圈数进行比较，确定导线收放的长度。 画出断线位置，用链条葫芦将导线和补偿轮收紧至该段导线不受力后再断线。断线后按施工设计图纸的要求进行连