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江西省武宁至吉安高速公路建设项目
超高排水施工方案
(K199+486~K199+507右侧)
合 同 段:xxx
施工单位:xxxx集团股份有限公司
二〇〇七年四月十九日
一、工程概述
K199+486~K199+507右侧长21米,设计集水井1座,超高碎石盲沟 M。主要工程有挖基土方6.6 m3,C15砼基础0.238 m3,C25墙身1.42 m3,井盖2块,Φ
二、施工计划
2007年4月21日~
三、材料及配合比
1、粗集料:采用新余毛里凹布下采石场生产的粗集料5~31.5mm碎石,集料经过自检、监理工程师抽检,并委托江西省交通工程质量监督站进行检验,各项指标满足规范要求(详见集料检测报告)。
2、细集料:袁河中粗砂
3、水:地下水可饮用
4、水泥:用海螺水泥有限公司分宜水泥厂海螺牌P.O 32.5级水泥,水泥检验符合规范要求(详见水泥试验报告)。
3、配合比设计:在驻地监理工程师的指导下进行了C25混凝土组成配合比设计,经驻地办平行试验并批准的配合比为(详见C25混凝土配合比组成设计报告):
四、施工准备
1、施工放样:测量组已进行施工放样,符合规范和设计要求。
2、机械设备:250型砼拌合机一台,插入式振动台一台,20kw发电机一台,定型模板,手推车4辆。
3、人员:配专职技术人员1人,试验员1人,现场施工负责人1人,电工1人,机械操作工1人,普工5人,共10人。
4、备料
(1)水泥:分宜海螺水泥厂生产的海螺牌32.5型号普通硅酸盐袋装水泥。
(2)碎石:按规范要求进行配备碎石,备料充足。
(3)砂:采用袁河砂场生产的中粗砂,备料充足。
五、质量控制
1、基坑开挖:按测量放样进行基坑开挖,为防止基坑土污染路面基层,在基坑周围垫彩条布,开挖土直接倒出路基外规定的地方。
2、机械检验及模板准备:每天开拌前对拌和机、振动棒、发电机进行例检,无负荷空运转,清理模板,涂抹脱模剂;模板使用钢支架支撑。
3、材料检查:按规范要求的频率进行各项指标的检测,符合要求的材料才能使用,并每天对集料的含水量进行检测,调整施工配合比。
4、混凝土检验及制备试件:对混凝土的各项指标进行检验,每天制备试件2组,随机取样。
5、现场管理:水泥集中堆放,由试验室按期按规范进行检验,砂石材料按规范要求进行堆放,施工中严格执行规范,随时观察模板的变形,在基础的强度超过5MPa后进行墙身的施工。
6、养生:洒水养生,保持砼表面潮湿,养生期不少于7天。
7、拆模:砼浇筑72小时后拆模,拆模时注意对混凝土的保护,拆模后检查构件的各部分尺寸,是否有蜂窝、麻面,不符合要求的废弃。
8、盲沟施工:采用切割机切割沥青面层,使边线顺直,在上面层施工前1~2天,铺筑干净的1~2㎝的碎石。
9、质量标准:参照《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》(JTG F80/1-2004)
(1)检查(雨水)井主要检测项目要求如下:
项次
检查项目
规定值或允许编制
检查方式
1
砼强度(MPa)
在合格标准内
按《公路工程质量检验评定标准——第一册 土建工程》(JTG F80/1-2004)附录D检查
2
轴线偏位(mm)
50
经纬仪:每个进检查
3
井的长、宽(mm)
±20
尺量:每个进检查
4
井底高程(mm)
±15
水准仪:每个进检查
5
井盖与相邻路面高差(mm)
+0,-4
水准仪、水平尺:每个进检查
(2)碎石盲沟主要检测项目
项次
检查项目
规定值或允许编制
检查方式
1
沟底高程(mm)
±15
水准仪:每20米测1处
2
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:每20米测1处
9、外观检查:
(1)砼表面平整、密实,无不均匀颜色。
(2)外形轮廓清晰,线条顺直,无翘曲现象,无蜂窝、麻面。
配合比设计、水泥、集料检测试验10、施工工艺图
配合比设计、水泥、集料检测试验
施工放样,提交开工报告1`
施工放样,提交开工报告
1`
---
驻地办审批
机械设备、基础模板检查
机械设备、基础模板检查
监理检查、抽检
集料含水量试验,调整配合比,检验混合料级配监理旁站、抽检基础混凝土拌和
集料含水量试验,调整配合比,检验混合料级配
监理旁站、抽检
基础混凝土拌和
监理旁站混凝土抽检、制作试件基础混凝土浇筑、振捣
监理旁站
混凝土抽检、制作试件
基础混凝土浇筑、振捣
基础砼
基础砼养护,砼强度达5MPa后进行墙身模板安装,重复上述工艺,进行墙身砼浇筑
养护28天
养护28天
监理旁站、抽检质量检验混凝土试件试验、外观检验,质量评定,不合格废弃
监理旁站、抽检
质量检验
混凝土试件试验、外观检验,质量评定,不合格废弃
六、安全生产及文明施工
1、由安全小组负责安全日常工作,检查施工中的安全设施配备情况,督促施工人员按安全操作规程施工;
2、进行岗前“三级”安全
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